一、水泥 1、水泥的進場檢驗： (1)、水泥進場后首先檢查水泥的出場合格證及出場檢驗報告，核對包裝袋上的廠家、牌號、品種、強度等級、出場日期，出場編號。除此以外，水泥袋上還應注明產品名稱、代號、凈含量、生產許可證編號、執行標準號，包裝年月日，水泥袋上字跡顏色， 硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為紅色，礦渣水泥為綠色。 (2)取樣批量和方法 a. 散裝水泥：同廠同期同品種同強度的同一出場編號500t為一批。取樣方法隨機從不少于三個車罐中，用槽型管在適應位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標準的干燥密封容器中，同時另取一份封樣保存。 b. 袋裝水泥：同一廠家、同期、同品種、同強度等級，以一次進場的同一出場編號的水泥200t為一批，先進行包裝重量檢查，每袋重量允許偏差1kg。 取樣方法:隨機從20袋中采取等量的水泥，經攪拌后取12kg兩份，密封好，一份送檢，一份封樣保存。 二.鋼筋 (1)對進廠的鋼筋首先進行外觀檢查，核對鋼筋的出廠檢驗報告(代表數量)、合格證、成捆筋的標牌、鋼筋上的標識，同時對鋼筋的直徑、不圓度、肋高等進行檢查，表面質量不得有裂痕、結疤、折疊、凸塊和凹陷。外觀檢查合格后進行見證取樣復試。 (2).取樣方法： 拉伸、彎曲試樣，可在每批材料或每盤中任選兩根鋼筋距端頭500mm處截取。拉伸試樣直徑R6.5-20mm，長度為300-40...閱讀全文

1 忌：計劃不明 目標模糊(時間管理) 現象1：某項目開展后，因為上馬及時，管理人員忽視前期準備，只對工作做出每月計劃和每周計劃，但并未細化工作，空有目標。項目開展后，中層管理及執行層面，對階段目標解讀不同，導致最后結果不同。 現象2：項目開動后，未留出一定的“緩沖時間”，整個計劃未考慮到不可控制因素的影響，按計劃對工作進行安排，幾乎排滿整個日程，待后期逐漸發現計劃有改變時，調整后的計劃所用的時間，多于原計劃，最終致使項目成員亂了陣腳。 現象3：項目開動后，項目成員未及時了解項目的目的和方法，缺乏對下階段整體及具體的認知，導致走進“迷茫”階段，大大影響到項目的進展和有效作業時間; 現象4：項目開動后，對具體工作未做分工，工作重復或者工作無人做，例如在調研訪談期間，最忌諱訪談中誰負責提問、誰負責記錄、誰負責整理等等，這些必須在開始就有計劃和規范，并將每一步落實到人頭上，避免因此小問題導致的大問題。 2 忌：概念繁雜 方法不足(項目內容管理) 現象1、項目開始時，做了大量的培訓，對需要做的事情進行了解讀，但只是對概念的解讀，沒有具體詳細到如何能得到這些數據，導致各人有各自的看法，最后數據不統一，工作有效...閱讀全文

工程施工中的五大員到底是哪幾個？，預算員現在基本還算五大員嗎？...閱讀全文

建筑管道工程的一般施工程序為：“施工準備→配合土建預留、預埋→管道測繪放線→管道元件檢驗→管道支架制作安裝→管道加工預制→管道安裝→系統試驗及清洗→防腐絕熱→試運行→竣工驗收”。其中，管道系統試驗是竣工驗收之前必不可少的步驟，根據規范要求有五大試驗要做。① 壓力試驗管道壓力試驗應在管道系統安裝結束，經外觀檢查合格、管道固定牢固、無損檢測和熱處理合格、確保管道不再進行開孔、焊接作業的基礎上進行。1）試驗壓力應按設計要求進行，當設計未注明試驗壓力時，應按規范要求進行。各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MP；金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MP，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MP，然后在工作壓力的1.15 倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MP，同時檢查各連接處不得滲漏。2）壓力試驗宜采用液壓試驗并應編制專項方案，當需要進行氣壓試驗時應有設計人員的批準。3）高層、超高層建筑管道應先按分區、分段進行試驗，合格后再按系統進行整體試驗。② 灌水試驗1）室內隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。灌水到滿水15min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2）室外排水...閱讀全文

我們這是新開的工地 監理單位、建設單位說不需要收集他們的資質什么的？我們不用收集五大單位的資質和法人承諾書 任命書之類嗎、？...閱讀全文

建筑工程五方責任主體是指哪五方?...閱讀全文

因為一些客觀原因，大底板分兩次澆筑（同一個區域，第一次未澆筑到標高，第二次澆筑到板頂標高）兩次澆筑時間隔了差不多10天，這個區域的砼施工要怎么報審驗收，分兩次嘛？...閱讀全文

安全2013版模板工程里墻模只有組合鋼模板計算，怎么沒有大模板計算呀？...閱讀全文

作為全國住宅產業化試點城市，上海市通過政府引導、市場主導推動裝配式建筑發展，并取得了顯著效果。在快速推進的同時，裝配式建筑在技術、管理、監管等方面還存在不少問題，需要進一步完善和提高，鑒于此，作者提出七大問題及七大對策，供交流。 1 主要問題 1管理方面 市場機制處于條塊分割狀態。施工、建設、監理、設計單位習慣于現澆的模式，對后續的工作，有問題才解決，對質量的預控能力不足。預制構件的深化設計與現澆部分融合度不高；施工單位對構件綜合性能缺乏相應指導能力，統籌不足；而構件廠缺乏對產品的綜合設計能力，對預制構件的節點連接基礎研究不夠深入；對節點連接、抗震等考慮不周，導致產品被動適應市場，對裝配式發展形成嚴重的障礙；構件拆分需要提前進行，拆分不合理對項目的經濟性、順暢性以及最終的工程質量產生負面影響，而目前的市場難以與之很快適應。 質量責任界面有待進一步理清。裝配式建筑施工質量生產綜合管理規范缺失，參建各方相關管理職責、制度，管理工作標準、流程不夠明確。裝配式建筑需要各單位緊密配合，正由于市場運行機制方面，設計、施工和構件企業、深化設計單位處于條塊分割狀態，導致質量責任界面不夠清晰。如出現滲水現象，責任是設計、施工還是構件廠，目前還沒有成熟的確認方式。 管理體系難以很快與之適應。裝配整體式工程，對項目的整體性和管理的協調性要求很高，這對相關企業的管理能力和管理手段提出了更高的要...閱讀全文

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