一、水泥
1、水泥的進場檢驗：
(1)、水泥進場后首先檢查水泥的出場合格證及出場檢驗報告，核對包裝袋上的廠家、牌號、品種、強度等級、出場日期，出場編號。除此以外，水泥袋上還應注明產品名稱、代號、凈含量、生產許可證編號、執行標準號，包裝年月日，水泥袋上字跡顏色，
硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為紅色，礦渣水泥為綠色。
(2)取樣批量和方法
a. 散裝水泥：同廠同期同品種同強度的同一出場編號500t為一批。取樣方法隨機從不少于三個車罐中，用槽型管在適應位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標準的干燥密封容器中，同時另取一份封樣保存。
b. 袋裝水泥：同一廠家、同期、同品種、同強度等級，以一次進場的同一出場編號的水泥200t為一批，先進行包裝重量檢查，每袋重量允許偏差1kg。
取樣方法:隨機從20袋中采取等量的水泥，經攪拌后取12kg兩份，密封好，一份送檢，一份封樣保存。
二.鋼筋
(1)對進廠的鋼筋首先進行外觀檢查，核對鋼筋的出廠檢驗報告(代表數量)、合格證、成捆筋的標牌、鋼筋上的標識，同時對鋼筋的直徑、不圓度、肋高等進行檢查，表面質量不得有裂痕、結疤、折疊、凸塊和凹陷。外觀檢查合格后進行見證取樣復試。
(2).取樣方法：
拉伸、彎曲試樣，可在每批材料或每盤中任選兩根鋼筋距端頭500mm處截取。拉伸試樣直徑R6.5-20mm，長度為300-400mm。彎曲試樣長度為250mm，直徑R25-32mm 的拉伸試樣長度為350-450mm，彎曲試樣長度為300mm。取樣在監理見證下取2組，1組送樣1組封樣保存。
(3)、批量：
同一廠家、同一牌號、同一規格、同一爐罐號同一交貨狀態每60t為一驗收批。
三、混凝土
(1)、砼的見證取樣地點應在澆注地點隨即取樣，在監理見證下進行現場攪拌砼，取樣應在第三盤至結束前30min之間取樣。商品砼運至現場后進行交貨檢驗，其砼試樣應在交貨地點同一車送的砼卸料量的1/4-3/4之間取樣，試塊按組數填寫委托單，按要求留足試塊組數(標養、同條件)。
(2)、組批規則：
1)現場攪拌同：同一強度等級，同一配合比，生產工藝相同的砼每一取樣單位應符合下列規定：a、每拌制100盤，但不超過100m3,。B、按每工作臺班。C、每一現澆樓層。
2、商品砼：
用于交貨檢驗的混凝土按100m3 一個工作臺班拌制的混凝土不足100m3按每工作臺班。當連續供應混凝土量大于1000m3 時，按每200m3 計算。
3.根據具體需要留置同條件試塊。
四、砂漿：
(一) 批量：
1.以每樓層或每250m 3砌體 2、基礎砌體 3、每一層建筑或1000m2 地面工程
2.取樣地點在盤口并在砂漿砌筑地點隨機取樣后在監理見證下封存，填寫委托單，注明取樣地點;在單線圖上注明軸號、砌筑高度等。
五、砂
(一)采用標準
JGJ52-92普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法
(二)組批規則：
應按同產地、同規格、同一進場時間分批驗收。以400m3或600t為一驗收批。不是上述數量者以一批論。
(三)抽樣數量：
每一驗收批取樣22kg。2份，1份壓樣送檢，1份封份保存。
(四)抽樣方法：
在料堆取樣時，取樣部位均應分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組試樣。