石灰土基層檢驗批質量檢驗記錄填表范例
石灰土基層檢驗批質量檢驗記錄填表說明
【規范名稱及編號】《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》（CJJ 1-2008）
【條文摘錄】
7．2．1 原材料應符合下列規定；
1 土應符合下列要求：
1)宜采用塑性指數10～15的粉質黏土、黏土。
2)土中的有機物含量宜小于10％。
3)使用舊路的級配礫石、砂石或雜填土等應先進行試驗。級配礫石、砂石等材料的最大粒徑不宜超過分層厚度的60％，且不應大于10cm。土中欲摻入碎磚等粒料時，粒料摻入含量應經試驗確定。
2 石灰應符合下列要求：
1)宜用1～3級的新灰，石灰的技術指標應符合表7．2．1的規定。
表7．2．1 石灰技術指標
類別
項目 | 鈣質生石灰 | 鎂質生石灰 | 鈣質消石灰 | 鎂質消石灰 |
| 等級 |
| Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ |
| 有效鈣加氧化鎂含量（％） | ≥85 | ≥80 | ≥70 | ≥80 | ≥75 | ≥65 | ≥65 | ≥60 | ≥55 | ≥60 | ≥55 | ≥50 |
| 未消化殘渣含量5mm圓孔篩的篩余（％） | ≤7 | ≤11 | ≤17 | ≤10 | ≤14 | ≤20 | — | — | — | — | — | — |
| 含水量（％） | — | — | — | — | — | — | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| 細度 | 0. 71mm方孔篩的篩余（ ％） | — | — | — | — | — | — | 0 | ≤1 | ≤1 | 0 | ≤1 | ≤1 |
| 0. 125mm方孔篩的篩余（％） | — | — | — | — | — | — | ≤13 | ≤20 | — | ≤13 | ≤20 | — |
| 鈣鎂石灰的分類界限，氧化鎂含量（％） | ≤5 | ＞5 | ≤4 | ＞4 |
注：硅、鋁、鎂氧化物含量之和大于5％的生石灰，有效鈣加氧化鎂含量指標，Ⅰ等≥75％，Ⅱ等≥70％，Ⅲ等≥60％；未消化殘渣含量指標均與鎂質生石灰指標相同。
2) 磨細生石灰，可不經消解直接使用；塊灰應在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰塊應篩除，消解石灰的粒徑不得大于10mm。
3) 對儲存較久或經過雨期的消解石灰應先經過試驗，根據活性氧化物的含量決定能否使用和使用辦法。
3 水應符合國家現行標準《混凝土用水標準》JGJ 63的規定。宜使用飲用水及不含油類等雜質的清潔中性水，pH值宜為6～8。
7．2．2 石灰土配合比設計應符合下列規定：
1 每種土應按5種石灰摻量進行試配，試配石灰用量宜按表7．2．2—1選取。
表7．2．2—1 石灰土試配石灰用量
| 土壤類別 | 結構部位 | 石灰摻量（％） |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 塑性指數≤12的黏性土 | 基層 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 |
| 底基層 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 |
| 塑性指數＞12的黏性土 | 基層 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 |
| 底基層 | 5 | 7 | 8 | 9 | 11 |
| 砂礫土、碎石土 | 基層 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
2 確定混合料的最佳含水量和最大干密度，應做最小、中間和最大3個石灰劑量混合料的擊實試驗，其余兩個石灰劑量混合料的最佳含水量和最大干密度用內插法確定。
3 按規定的壓實度，分別計算不同石灰劑量的試塊應有的干密度。
4 強度試驗的平行試驗最少試件數量，不應小于表 7．2．2—2的規定。如試驗結果的偏差系數大于表中規定值，應重做試驗。如不能降低偏差系數，則應增加試件數量。
表7．2．2—2 最少試件數量（件）
| 偏差系數
土壤類別 | ＜10％ | 10％～15％ | 15％～20％ |
| 細粒土 | 6 | 9 | — |
| 中粒土 | 6 | 9 | 13 |
| 粗粒土 | — | 9 | 13 |
5 試件應在規定溫度下制作和養護，進行無側限抗壓強度試驗，應符合國家現行標準《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》JTJ 057有關要求。
6 石灰劑量應根據設計要求強度值選定。試件試驗結果的平均抗壓強度R應符合下式要求：
R≥Rd/（1-ZαCv） （7．2．2）
式中 Rd——設計抗壓強度；
Cv——試驗結果的偏差系數(以小數計)；
Zα——標準正態分布表中隨保證率(試置信度α)而改變的系數，城市快速路和城市主干路應取保證率95％，即Zα＝1.645；其他道路應取保證率90％，即Zα＝1．282。
7 實際采用的石灰劑量應比室內試驗確定的劑量增加0．5％～1．0％。采用集中廠拌時可增加0．5％。
7．2．3 在城鎮人口密集區，應使用廠拌石灰土，不得使用路拌石灰土。
7．2．4 廠拌石灰土應符合下列規定：
1 石灰土攪拌前，應先篩除集料中不符合要求的顆粒，使集料的級配和最大粒徑符合要求。
2 宜采用強制式攪拌機進行攪拌。配合比應準確，攪拌應均勻；含水量宜略大于最佳值；石灰土應過篩(20mm方孔)。
3 應根據土和石灰的含水量變化、集料的顆粒組成變化，及時調整攪拌用水量。
4 拌成的石灰土應及時運送到鋪筑現場。運輸中應采取防止水分蒸發和防揚塵措施。
5 攪拌廠應向現場提供石灰土配合比，R7強度標準值及石灰中活性氧化物含量的資料。
7．2．5 采用人工攪拌石灰土應符合下列規定：
1 所用土應預先打碎、過篩(20mm方孔)，集中堆放、集中拌合。
2 應按需要量將土和石灰按配合比要求，進行摻配。摻配時土應保持適宜的含水量，摻配后過篩(20mm方孔)，至顏色均勻一致為止。
3 作業人員應佩戴勞動保護用品，現場應采取防揚塵措施。
7．2．6 廠拌石灰土攤鋪應符合下列規定：
1 路床應濕潤。
2 壓實系數應經試驗確定。現場人工攤鋪時，壓實系數宜為1．65～1．70。
3 石灰土宜采用機械攤鋪。每次攤鋪長度宜為一個碾壓段。
4 攤鋪摻有粗集料的石灰土時，粗集料應均勻。
7．2．7 碾壓應符合下列規定：
1 鋪好的石灰土應當天碾壓成活。
2 碾壓時的含水量宜在最佳含水量的允許偏差范圍內。
3 直線和不設超高的平曲線段，應由兩側向中心碾壓；設超高的平曲線段，應由內側向外側碾壓。
4 初壓時，碾速宜為20～30m／min，灰土初步穩定后，碾速宜為30～40m／min。
5 人工攤鋪時，宜先用6～8t壓路機碾壓，灰土初步穩定，找補整形后，方可用重型壓路機碾壓。
6 當采用碎石嵌丁封層時，嵌丁石料應在石灰土底層壓實度達到85％時撒鋪，然后繼續碾壓，使其嵌入底層，并保持表面有棱角外露。
7．2．8 縱、橫接縫均應設直茬。接縫應符合下列規定：
1 縱向接縫宜設在路中線處。接縫應做成階梯形，梯級寬不應小于1／2層厚。
2 橫向接縫應盡量減少。
7．2．9 石灰土養護應符合下列規定：
1 石灰土成活后應立即灑水(或覆蓋)養護，保持濕潤，直至上層結構施工為止。
2 石灰土碾壓成活后可采取噴灑瀝青透層油養護，并宜在其含水量為10％左右時進行。
3 石灰土養護期應封閉交通。
7．8．1 石灰穩定土，石灰、粉煤灰穩定砂礫(碎石)，石灰、粉煤灰穩定鋼渣基層及底基層質量檢驗應符合下列規定
主 控 項 目
1 原材料質量檢驗應符合下列要求：
1)土應符合本規范第7．2．1條第1款或第7．4．1條第4款的規定。
2)石灰應符合本規范第7．2．1條第2款的規定。
3)粉煤灰應符合本規范第7．3．1條第2款的規定。
4)砂礫應符合本規范第7．3．1條第3款的規定。
5)鋼渣應符合本規范第7．4．1條第3款的規定。
6)水應符合本規范第7．2．1條第3款的規定。
檢查數量：按不同材料進廠批次，每批檢查1次。
檢驗方法：查檢驗報告、復驗。
2 基層、底基層的壓實度應符合下列要求：
1)城市快速路、主干路基層大于或等于97％，底基層大于或等于95％。
2)其他等級道路基層大于或等于95％，底基層大于或等于93％。
檢查數量；每l000m2，每壓實層抽檢1點。
檢驗方法：環刀法、灌砂法或灌水法。
3 基層、底基層試件作7d無側限抗壓強度，應符合設計要求。
檢查數量：每2000m2抽檢1組(6塊)。
檢驗方法：現場取樣試驗。
一 般 項 目
4 表面應平整、堅實、無粗細骨料集中現象，無明顯輪跡、推移、裂縫、接茬平順，無貼皮、散料。
5 基層及底基層允許偏差應符合表7．8．1的規定。
表7．8．1 石灰穩定土類基層及底基層允許偏差
| 項目 | 允許偏差 | 檢驗頻率 | 檢驗方法 |
| 范圍 | 點數 |
| 中線偏位（mm） | ≤20 | 100m | 1 | 用經緯儀測量 |
縱段高程
（mm） | 基層 | ±15 | 20m | 1 | 用水準儀測量 |
| 底基層 | ±20 |
平整度
（mm） | 基層 | ≤10 | 20m | 路寬（m） | ＜9 | 1 | 用3m直尺和塞尺連續量兩尺，取較大值 |
| 底基層 | ≤15 | 9～15 | 2 |
| ＞15 | 3 |
| 寬度（mm） | 不小于設計規定＋B | 40m | 1 | 用鋼尺量 |
| 橫坡 | ±0.3％且不反坡 | 20m | 路寬（m） | ＜ | 2 | 用水準儀測量 |
| 9～15 | 4 |
| ＞ | 6 |
| 厚度（mm） | ±10 | 1000m2 | 1 | 用鋼尺量 |