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發帖時間：2018-08-09 15:43:36 樓主

中、高效過濾器及風機過濾器機組等末端設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例——


中、高效過濾器及風機過濾器機組等末端設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄


中、高效過濾器及風機過濾器機組等末端設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明——

一、填寫依據
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
    按設備類型、系統類別劃分檢驗批。
三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要
9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定：
    3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定：
     1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。                                                                                               


     2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。

    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
7.2主控項目
7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定：
    1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。
    2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。
    3 固定設備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。
    4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位移的措施。
    5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求。
    檢查數量：按I方案。
    檢查方法：依據設計圖紙核對，盤動，觀察檢查。
7.2.2 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出風口，必須裝設防護罩、防護網或采取其他安全防護措施。
    檢查數量：全數檢查。
    檢查方法：依據設計圖紙核對，觀察檢查。
7.2.3 單元式與組合式空氣處理設備的安裝應符合下列規定：
    1 產品的性能、技術參數和接口方向應符合設計要求。
    2 現場組裝的組合式空調機組應按現行國家標準《組合式空調機組》GB/T 14294的有關規定進行漏風量的檢測。通用機組在700Pa靜壓下，漏風率不應大于2%；凈化空調系統機組在lOOOPa靜壓下，漏風率不應大于l%。
    3 應按設計要求設置減振支座或支、吊架，承重量應符合設計及產品技術文件的要求。
    檢查數量：通用機組按Ⅱ方案，凈化空調系統機組N7級～N9級按I方案，Nl級～N6級全數檢查。
    檢查方法：依據設計圖紙核對，查閱測試記錄。
7.2.4 空氣熱回收裝置的安裝應符合下列規定：
    l 產品的性能、技術參數等應符合設計要求。
    2 熱回收裝置接管應正確，連接應可靠、嚴密。
    3 安裝位置應預留設備檢修空間。
    檢查數量：按I方案。
    檢查方法：依據設計圖紙核對，觀察檢查。
7.2.7 在凈化系統中，高效過濾器應在潔凈室（區）進行清潔，系統中末端過濾器前的所有空氣過濾器應安裝完畢，且系統應連續試運轉l2h以上后，應在現場拆開包裝并進行外觀檢查，合格后應立即
安裝。商效過濾器安裝方向應正確，密封面應嚴密，并應按本規范附錄D的要求進行現場掃描檢漏，且應合格。
    檢查數量：全數檢查。
    檢查方法：查閱檢測報告，或實測。
7.2.8 風機過濾器單元的安裝應符合下列規定：
    l 安裝前，應在清潔環境下進行外觀檢查，且不應有變形、銹蝕、漆膜脫落等現象。
    2 安裝位置、方向應正確，且應方便機組檢修。
    3 安裝框架應平整、光滑。
    4 風機過濾器單元與安裝框架接合處應采取密封措施。
    5 應在風機過濾器單元迸風口設置功能等同于高中效過濾器的預過濾裝置后，進行試運行，且應無異常。
    檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查或查閱施工記錄。
7.2.9 潔凈層流罩的安裝應符合下列規定：
    1 外觀不應有變形、銹蝕、漆膜脫落等現象。
    2 應采用獨立的吊桿或支架，并應采取防止晃動的固定措施，且不得利用生產設備或壁板作為支撐。
    3 直接安裝在吊頂上的層流罩，應采取減振措施，箱體四周與吊頂板之間應密封。
    4 安裝后，應進行不少于1h的連續試運轉，且運行應正常。
    檢查數量：全數檢查。
    檢查方法：尺量、觀察檢查和查閱施工記錄。
7.2.11 電加熱器的安裝必須符合下列規定：
    1 電加熱器與鋼構架間的絕熱層必須采用不燃材料，外露的接線柱應加設安全防護罩。
    2 電加熱器的外露可導電部分必須與PE線可靠連接。
    3 連接電加熱器的風管的法蘭墊片，應采用耐熱不燃材料。
    檢查數量：全數檢查。
    檢查方法：核對材料、觀察檢查，查閱測試記錄。
7.3一般項目
7.3.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定：
    1 通風機安裝允許偏差應符合表7.3.1的規定，葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確。葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件要求或應為葉輪直徑的1/100。
    2 軸流風機的葉輪與筒體之間的間隙應均勻，安裝水平偏差和垂直度偏差均不應大于1‰。
    3 減振器的安裝位置應正確，各組或各個減振器承受荷載的壓縮量應均勻一致，偏差應小于2mm。
    4 風機的減振鋼支、吊架，結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的要求。焊接應牢固，焊縫外部質量應符合本規范第9.3.2條第3款的規定。
    5風機的進、出口不得承受外加的重量，相連接的風管、閥件應設置獨立的支、吊架。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察或查閱旅工記錄。
7.3.4 組合式空調機組、新風機組的安裝應符合下列規定：
    l 組合式空調機組各功能段的組裝應符合設計的順序和要求，各功能段之間的連接應嚴密，整體外觀應平整。
    2 供、回水管與機組的連接應正確，機組下部冷凝水管的水封高度應符合設計或設備技術文件的要求。
    3 機組與風管采用柔性短管連接時，柔性短管的絕熱性能應符合風管系統的要求。
    4 機組應清掃干凈，箱體內不應有雜物、垃圾和積塵。
    5 機組內空氣過濾器（網）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好，安裝位置應便于維護和清理。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
7.3.5 空氣過濾器的安裝應符合下列規定：
    l 過濾器框架安裝應平整牢固，方向應正確，框架與圍護結構之間應嚴密。
    2 粗效、中效袋式空氣過濾器的四周與框架應均勻壓緊，不應有可見縫隙，并應便于拆卸和更換濾料。
    3 卷繞式空氣過濾器的框架應平整，上、下簡體應平行，展開的濾料應松緊適度。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查。
7.3.6 蒸汽加濕器的安裝應符合下列規定：
    1 加濕器應設獨立支架，加濕器噴管與風管間應進行絕熱、密封處理。
    2 干蒸汽加濕器的蒸汽噴口不應朝下。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查。
7.3.7 紫外線與離子空氣凈化裝置的安裝應符合下列規定：
    1 安裝位置應符合設計或產品技術文件的要求，并應方便檢修。
    2 裝置應緊貼空調箱體的壁板或風管的外表面，固定應牢固，密封應良好。
    3 裝置的金屬外殼應與PE線可靠連接。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、查閱試驗記錄，或實測。
7.3.8 空氣熱回收器的安裝位置及接管應正確，轉輪式空氣熱回收器的轉輪旋轉方向應正確，運轉應平穩，且不應有異常振動與聲響。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查。
7.3.14 潔凈室空氣凈化設備的安裝應符合下列規定：
    1 機械式余壓閥的安裝時，閥體、閥板的轉軸應水平，允許偏差應為2‰。余壓閥的安裝位置應在室內氣流的下風側，且不應在工作區高度范圍內。
    2 傳遞窗的安裝應牢固、垂直，與墻體的連接處應密封。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查。
7.3.15 裝配式潔凈室的安裝應符合下列規定：
    1 潔凈室的頂板和壁板（包括夾芯材料）應采用不燃材料。
    2 潔凈室的地面應干燥平整，平面度允許偏差應為1‰。
    3 壁板的構、配件和輔助材料應在清潔的室內進行開箱，安裝前應嚴格檢查規格和質量。壁板應垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接；安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫應平整嚴密，墻板
垂直度的允許偏差應為2‰，頂板水平度與每個單間的幾何尺寸的允許偏差應為2‰。
    4 潔凈室吊頂在受荷載后應保持平直，壓條應全部緊貼。當潔凈室壁板采用上、下槽形板時，接頭應平整嚴密。潔凈室內的所有拼接縫組裝完畢后，應采取密封措施，且密封應良好。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。
7.3.16 空氣吹淋室的安裝應符合下列規定：
    l 空氣吹淋室的安裝應按工程設計要求，定位應正確。
    2 外形尺寸應正確，結構部件應齊全、無變形，噴頭不應有異常或松動等現象。
    3 空氣吹淋室與地面之間應設有減振墊，與圍護結構之間應采取密封措施。
    4 空氣吹淋室的水平度允許偏差應為2‰。
    5 對產品進行不少于1h的連續試運轉，設備連鎖和運行性能應良好。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查，查驗產品合格證和進場驗收記錄。
7.3.17 高效過濾器與層流罩的安裝應符合下列規定：
    l 安裝高效過濾器的框架應平整清潔，每臺過濾器的安裝框架的平整度允許偏差應為1mm。
    2 機械密封時，應采用密封墊料，厚度宜為6mm～8mm，密封墊料應平整。安裝后墊料的壓縮應均勻，壓縮率宜為25%～30%。
    3 采用液槽密封時，槽架應水平安裝，不得有滲漏現象，槽內不應有污物和水分，槽內密封液高度不應超過2/3槽深。密封液的熔點宜高于50℃。
    4 潔凈層流罩安裝水平度偏差的應為1‰，高度允許偏差應為1mm。
    檢查數量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查。

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