除垢設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 除垢設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進場驗收記錄。9.2.4 閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： l 閥門安裝前應(yīng)進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門 標(biāo)志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥，應(yīng)進行殼體強度和閥瓣密封性能的試驗，且應(yīng)試驗合格。其他閥門可不單獨進行試驗。殼體強度試驗壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不應(yīng)少于5min．閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍，在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變，閥門壓力試驗持續(xù)時間與允許泄漏量應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。 2 閥門的安裝位置、高度、進出口方向應(yīng)符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。 3 安裝在保溫管道上的手動閥門的手柄不得朝向下。 4 動態(tài)與靜態(tài)平衡閥的工作壓力應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求...閱讀全文

燃?xì)饣蛉加驮O(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 燃?xì)饣蛉加驮O(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。8.2主控項目8.2.1 制冷機組及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 制冷（熱）設(shè)備、制冷附屬設(shè)備產(chǎn)品性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。 2 設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進行質(zhì)量交接驗收，且應(yīng)驗收合格。 3 設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向應(yīng)符合設(shè)計要求。采用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備，墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸應(yīng)緊密，每組墊鐵不應(yīng)超過3塊；螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松動措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、核對設(shè)備型號、規(guī)格；查閱產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告和施工記錄。8.2.4 燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、查閱試驗記錄。8.2.5 燃?xì)夤艿赖陌惭b必須符合下列規(guī)定： 1 燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。 2 當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?kPa時，焊縫無損檢測應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)對全部焊縫進行無損檢測并合格。 3 燃?xì)夤艿来祾吆蛪毫υ囼灥慕橘|(zhì)應(yīng)采用空氣或氮氣，嚴(yán)禁采...閱讀全文

防凍伴熱設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 防凍伴熱設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù) 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進場驗收記錄。9.2.4 閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： l 閥門安裝前應(yīng)進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門 標(biāo)志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥，應(yīng)進行殼體強度和閥瓣密封性能的試驗，且應(yīng)試驗合格。其他閥門可不單獨進行試驗。殼體強度試驗壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不應(yīng)少于5min．閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍，在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變，閥門壓力試驗持續(xù)時間與允許泄漏量應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。 2 閥門的安裝位置、高度、進出口方向應(yīng)符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。 3 安裝在保溫管道上的手動閥門的手柄不得朝向下。 4 動態(tài)與靜態(tài)平衡閥的工作壓力應(yīng)...閱讀全文

冷凝水管道安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 冷凝水管道安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進場驗收記錄。9.2.2 管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應(yīng)在水壓試驗，合格后方能交付隱蔽工程的施工。 2 并聯(lián)水泵的出口管道進入總管應(yīng)采用順?biāo)餍毕虿褰拥倪B接形式，夾角不應(yīng)大于60°。 3 系統(tǒng)管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行。管道與水泵、制冷機組的接口應(yīng)為柔性接管，且不得強行對口連接。與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。 4 判定空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應(yīng)相近，且無可見雜物。當(dāng)系統(tǒng)繼續(xù)運行2h以上，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。 5 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)體的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20mm～50mm，且不得將套管作為管道支...閱讀全文

風(fēng)管安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例—— 風(fēng)管安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、加工工藝、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。4.1一般規(guī)定4.1.5 鍍鋅鋼板及含有各類復(fù)合保護層的鋼板應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用焊接連接。4.1.7 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)按工程設(shè)計要求選用。當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用鍍鋅鋼板，且鍍鋅層厚度不應(yīng)小于lOOg/。 2 當(dāng)生產(chǎn)工藝或環(huán)境條件要求采用非金屬風(fēng)管時，應(yīng)采用不燃材料或難燃材料，且表面應(yīng)光滑、平整、不產(chǎn)塵、不易霉變。4.2主控項目4.2.1 風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝性的檢測或驗證，強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 風(fēng)管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應(yīng)無開裂，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久性的變形及損傷。試驗壓力應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)低壓風(fēng)管應(yīng)為1.5倍的工作壓力； 2)中壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa； 3)高壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力。 2 矩形金屬風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，在工作壓力下的風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。 3 低壓、中壓圓形金屬與復(fù)合材料風(fēng)管，以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形金屬風(fēng)管規(guī)定值的50%。 ...閱讀全文