盾構隧道檢驗批質量驗收記錄表格示例——
盾構隧道檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明——
【規范名稱及編號 】 《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208- 2011）
【條文摘錄】
摘錄一：
3.0.13 地下防水工程的分項工程檢驗批和抽樣檢驗數量應符合下列規定：
1 主體結構防水工程和細部構造防水工程應按結構層、變形縫或后澆帶等 施工段劃分檢驗批；
2 特殊施工法結構防水工程應按隧道區間、變形縫等施工段劃分檢驗批；
3 排水工程和注漿工程應各為一個檢驗批；
4 各檢驗批的抽樣檢驗數量：細部構造應為全數檢查，其他均應符合本規 范的規定。
摘錄二：
6.3 盾構隧道
6.3.1 盾構隧道適用于在軟土和軟巖中采用盾構掘進和拼裝管片方法修建的襯砌結構。
6.3.2 盾構隧道襯砌防水措施應按表6.3.2 選用。
6.3.3 鋼筋混凝土管片的質量應符合下列規定：
1 管片混凝土抗壓強度和抗滲性能以及混凝土氯離子擴散系數均應符合設計要求；
2 管片不應有露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、缺棱掉角、飛邊等缺陷；
3 單塊管片制作尺寸允許偏差應符合表6.3.3 的規定。
6.3.4 鋼筋混凝土管片抗壓和抗滲試件制作應符合下列規定：
1 直徑8m以下隧道，同一配合比按每生產10環制作抗壓強度試件一組，每生產30環制作抗滲試件一組；
2 直徑8m以上隧道，同一配合比按每工作班制作抗壓強度試件一組，每生產10環制作抗滲試件一組。
6.3.5 鋼筋混凝土管片的單塊抗滲檢漏應符合下列規定：
1 檢驗數量：管片每生產100環應抽查一塊管片進行檢漏測試，連續3次達到檢漏標準，則改為每生產200環應抽查一塊管片進行檢漏測試，再連續3次達到檢漏標準，按最終檢測頻率為400環抽查1塊管片進行檢漏測試。如出現一次不達標，則恢復每100環抽查1塊管片的最初檢漏頻率，再按上述要求進行抽檢。當檢漏頻率為每100環抽查1塊時，如出現不達標，則雙倍復檢，如再出現不達標，必須逐塊檢漏。
2 檢漏標準：管片外表在0.8MPa水壓力下，恒壓3h,滲水進入管片外背高度不超過50mm為合格。
6.3.6 盾構隧道襯砌的管片密封墊防水應符合下列規定：
1 密封墊溝槽表面應干燥、無灰塵、雨天不得進行密封墊粘結施工；
2 密封墊應與溝槽緊密貼合，不得有起鼓、超長和缺口現象；
3 密封墊粘貼完畢并達到規定強度后，方可進行管片拼裝；
4 采用遇水膨脹橡膠密封墊時，非粘貼面應涂刷緩膨脹劑或采取符合緩膨脹的措施。
6.3.7 盾構隧道襯砌的管片嵌縫材料防水應符合下列規定：
1 根據盾構施工方法和隧道的穩定性，確定嵌縫作業開始的時間；
2 嵌縫槽如有缺損，應采用與管片混凝土強度等級相同的聚合物水泥砂漿修補；
3 嵌縫槽表面應堅實、平整、潔凈、干燥；
4 嵌縫作業應在無明顯滲水后進行；
5 嵌填材料施工時，應先刷涂基層處理劑，嵌填應密實，平整。
6.3.8 盾構隧道襯砌的管片密封劑防水應符合下列規定：
1 接縫管片滲漏時，應采用密封劑堵漏；
2 密封劑注入口應無缺損，注入通道應通暢；
3 密封劑材料注入施工前，應采取控制注入范圍的措施。
6.3.9 盾構隧道襯砌的管片螺孔密封圈防水應符合下列規定：
1 螺栓擰緊前，應確保螺栓孔密封圈定位準確，并與?菟墜擋巰嗵希?/font>
2 螺栓孔滲漏時，應采取封堵措施；
3 不得使用已破損或提前膨脹的密封圈。
6.3.10 盾構隧道分項工程檢驗批的抽樣檢驗數量，應按每連續5環抽查1環，且不得少于3 環。
6.3.11 盾構隧道襯砌所用防水材料必須符合設計要求。
檢驗方法： 檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。
6.3.12 鋼筋混凝土管片的抗壓強度和抗滲性能必須符合設計要求。
檢驗方法： 檢查混凝土抗壓強度、抗滲性能檢驗報告和管片單塊檢漏測試報告。
6.3.13 盾構隧道襯砌的滲漏水量必須符合設計要求。
檢驗方法： 觀察檢查和檢查滲漏水檢測記錄。
6.3.14 管片接縫密封墊及其溝槽的斷面尺寸應符合設計要求。
檢驗方法： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.3.15 密封墊在溝槽內應套箍和粘結牢固，不得歪斜、扭曲。
檢驗方法： 觀察檢查。
6.3.16 管片嵌縫槽的深度比及斷面構造形式、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.3.17 嵌縫材料嵌填應密實、連續、飽滿、表面平整、密貼牢固。
檢驗方法： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.3.18 管片的環向及縱向螺栓應全部穿進并擰緊；襯砌內表面的外露鐵件防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法： 觀察檢查。