防腐與絕熱施工檢驗批驗收質量驗收記錄（管道系統與設備）表格示例—— 防腐與絕熱施工檢驗批驗收質量驗收記錄（管道系統與設備）表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。10.2主控項目10.2.1 風管和管道防腐涂料的品種及涂層層數應符合設計要求，涂料的底漆和面漆應配套。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：按面積抽查，查對施工圖紙和觀察檢查。10.2.2 風管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護層，應采用不燃或難燃材料，材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：查對施工圖紙、合格證和做燃燒試驗。10.2.3 風管和管道的絕熱材料進場時，應按現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411的規定進行驗收。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：按現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411的有關規定執行。10.2.4 潔凈室（區）內的風管和管道的絕熱層，不應采用易產塵的玻璃纖維和短纖維礦棉等材料。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察檢查。10.3一般項目10.3.1 防腐涂料的涂層應均勻，不應有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：按面...閱讀全文

防腐與絕熱施工檢驗批驗收質量驗收記錄（風管系統與設備）表格示例—— 防腐與絕熱施工檢驗批驗收質量驗收記錄（風管系統與設備）表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。 二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。 10.2主控項目 10.2.1 風管和管道防腐涂料的品種及涂層層數應符合設計要求，涂料的底漆和面漆應配套。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：按面積抽查，查對施工圖紙和觀察檢查。 10.2.2 風管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護層，應采用不燃或難燃材料，材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：查對施工圖紙、合格證和做燃燒試驗。 10.2.3 風管和管道的絕熱材料進場時，應按現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411的規定進行驗收。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：按現行國家標準《建筑節能工程]拖工質量驗收規范》GB 50411的有關規定執行。 10.2.4 潔凈室（區）內的風管和管道的絕熱層，不應采用易產塵的玻璃纖維和短纖維礦棉等材料。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察檢查。 ...閱讀全文

風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄 （防、排煙系統）為什么沒有范例，范例在哪里...閱讀全文

風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（舒適空調系統）表格示例—— 風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（舒適空調系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。 3 固定設備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位移的措施。 5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，盤動，觀察檢查。7.2.2 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大...閱讀全文

風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（通風系統）表格示例—— 風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（通風系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。 二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。 三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要 9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。 7.2主控項目 7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。...閱讀全文

高溫風管絕熱檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 高溫風管絕熱檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。10.2主控項目10.2.2 風管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護層，應采用不燃或難燃材料，材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：查對施工圖紙、合格證和做燃燒試驗。10.2.3 風管和管道的絕熱材料進場時，應按現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411的規定進行驗收。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：按現行國家標準《建筑節能工程]拖工質量驗收規范》GB 50411的有關規定執行。10.2.4 潔凈室（區）內的風管和管道的絕熱層，不應采用易產塵的玻璃纖維和短纖維礦棉等材料。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察檢查。10.3一般項目10.3.2 設備、部件、閥門的絕熱和防腐涂層，不得遮蓋銘牌標志和影響部件、閥門的操作功能；經常操作的部位應采用能單獨拆卸的絕熱結構。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：觀察檢查。10.3.3 絕熱層應滿鋪，表面應平整，不應有裂縫、空隙等缺陷。當采用卷材或板材時，允許偏差應為5mm,當采用涂抹或其他方式時，允許偏差應為lOmm。 ...閱讀全文

風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（凈化空調風系統）表格示例—— 風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（凈化空調風系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要4.2.1 風管加工質量應通過工藝性的檢測或驗證，強度和嚴密性要求應符合下列規定： 1 風管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應無開裂，整體結構應無永久性的變形及損傷。試驗壓力應符合下列規定： 1)低壓風管應為1.5倍的工作壓力； 2)中壓風管應為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa； 3)高壓風管應為1.2倍的工作壓力。 2 矩形金屬風管的嚴密性檢驗，在工作壓力下的風管允許漏風量應符合表4.2.1的規定。 3 低壓、中壓圓形金屬與復合材料風管，以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形金屬風管規定值的50%。 4 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形金屬低壓風管規定值的1.5倍。 5 排煙、除塵、低溫送風及變風量空調系統風管的嚴密性應符合中壓風管的規定，N1～N5級凈化空調系統風管的嚴密性應符合高壓風管的規定。 6 風管系統工作壓力絕對值不大于l25Pa的微壓風管，在外觀...閱讀全文

風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（除塵系統）表格示例—— 風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（除塵系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要4.2.1 風管加工質量應通過工藝性的檢測或驗證，強度和嚴密性要求應符合下列規定： 1 風管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應無開裂，整體結構應無永久性的變形及損傷。試驗壓力應符合下列規定： 1)低壓風管應為1.5倍的工作壓力； 2)中壓風管應為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa； 3)高壓風管應為1.2倍的工作壓力。 2 矩形金屬風管的嚴密性檢驗，在工作壓力下的風管允許漏風量應符合表4.2.1的規定。 3 低壓、中壓圓形金屬與復合材料風管，以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形金屬風管規定值的50%。 4 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形金屬低壓風管規定值的1.5倍。 5 排煙、除塵、低溫送風及變風量空調系統風管的嚴密性應符合中壓風管的規定，N1～N5級凈化空調系統風管的嚴密性應符合高壓風管的規定。 6 風管系統工作壓力絕對值不大于l25Pa的微壓風管，在外觀和制造工藝...閱讀全文

風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（排風系統）表格示例—— 風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（排風系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要4.2.1 風管加工質量應通過工藝性的檢測或驗證，強度和嚴密性要求應符合下列規定： 1 風管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應無開裂，整體結構應無永久性的變形及損傷。試驗壓力應符合下列規定： 1)低壓風管應為1.5倍的工作壓力； 2)中壓風管應為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa； 3)高壓風管應為1.2倍的工作壓力。 2 矩形金屬風管的嚴密性檢驗，在工作壓力下的風管允許漏風量應符合表4.2.1的規定。 3 低壓、中壓圓形金屬與復合材料風管，以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形金屬風管規定值的50%。 4 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形金屬低壓風管規定值的1.5倍。 5 排煙、除塵、低溫送風及變風量空調系統風管的嚴密性應符合中壓風管的規定，N1～N5級凈化空調系統風管的嚴密性應符合高壓風管的規定。 6 風管系統工作壓力絕對值不大于l25Pa的微壓風管，在外觀和...閱讀全文

風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（送風系統）表格示例——風管系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（送風系統）表格填寫說明——一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。 二、檢驗批劃分按材料、系統類別劃分檢驗批。 三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要 4.2.1 風管加工質量應通過工藝性的檢測或驗證，強度和嚴密性要求應符合下列規定：1 風管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應無開裂，整體結構應無永久性的變形及損傷。試驗壓力應符合下列規定：1)低壓風管應為1.5倍的工作壓力；2)中壓風管應為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa；3)高壓風管應為1.2倍的工作壓力。2 矩形金屬風管的嚴密性檢驗，在工作壓力下的風管允許漏風量應符合表4.2.1的規定。3 低壓、中壓圓形金屬與復合材料風管，以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形金屬風管規定值的50%。4 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形金屬低壓風管規定值的1.5倍。5 排煙、除塵、低溫送風及變風量空調系統風管的嚴密性應符合中壓風管的規定，N1～N5級凈化空調系統風管的嚴密性應符合高壓風管的規定。6 風管系統工作壓力絕對值不大于l25Pa的微壓風管，在外觀和制造工藝檢驗合格的基礎上，不應進行漏風量的驗證測試。7 輸送劇毒類化學氣體及病毒的實驗室通風與空調風管的嚴...閱讀全文