冷卻塔與水處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 冷卻塔與水處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.1 空調水系統設備與附屬設備的性能、技術參數，管道、管配件及閥門的類型、材質及連接形式應符合設計要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產品質量證明文件和材料進場驗收記錄。9.2.4 閥門的安裝應符合下列規定： l 閥門安裝前應進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《工業閥門 標志》GB/T 12220的有關規定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統冷、熱水運行轉換調節功能的閥門和止回閥，應進行殼體強度和閥瓣密封性能的試驗，且應試驗合格。其他閥門可不單獨進行試驗。殼體強度試驗壓力應為常溫條件下公稱壓力的1.5倍，持續時間不應少于5min．閥門的殼體、填料應無滲漏。嚴密性試驗壓力應為公稱壓力的1.1倍，在試驗持續的時間內應保持壓力不變，閥門壓力試驗持續時間與允許泄漏量應符合表9.2.4的規定。 2 閥門的安裝位置、高度、進出口方向應符合設計要求，連接應牢固緊密。 3 安裝在保溫管道上的手動閥門的手柄不得朝向下。 4 動態與靜態平衡閥...閱讀全文

風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（舒適空調系統）表格示例—— 風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（舒適空調系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。 3 固定設備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位移的措施。 5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，盤動，觀察檢查。7.2.2 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大...閱讀全文

風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（通風系統）表格示例—— 風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（通風系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。 二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。 三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要 9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。 7.2主控項目 7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。...閱讀全文

空調冷熱（冷卻）水系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（金屬管道）表格示例—— 空調冷熱（冷卻）水系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（金屬管道）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.1 空調水系統設備與附屬設備的性能、技術參數，管道、管配件及閥門的類型、材質及連接形式應符合設計要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產品質量證明文件和材料進場驗收記錄。9.2.2 管道的安裝應符合下列規定： 1 隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應在水壓試驗，合格后方能交付隱蔽工程的施工。 2 并聯水泵的出口管道進入總管應采用順水流斜向插接的連接形式，夾角不應大于60°。 3 系統管道與設備的連接應在設備安裝完畢后進行。管道與水泵、制冷機組的接口應為柔性接管，且不得強行對口連接。與其連接的管道應設置獨立支架。 4 判定空調水系統管路沖洗、排污合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應相近，且無可見雜物。當系統繼續運行2h以上，水質保持穩定后，方可與設備相貫通。 5 固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構體的安全。管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓...閱讀全文

風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（潔凈室（區）空調系統）表格示例—— 風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（潔凈室（區）空調系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。 3 固定設備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位...閱讀全文

風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（恒溫恒濕空調系統）表格示例—— 風機與空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄（恒溫恒濕空調系統）表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。三、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016摘要9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定： 3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定： 1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。 2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。7.2主控項目7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。 2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉后不應停留在同一位置上。 3 固定設備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位移的措施。 5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，盤動，觀察檢查。7.2.2 通風機傳動裝置的...閱讀全文

防腐與絕熱施工檢驗批驗收質量驗收記錄（管道系統與設備）表格示例—— 防腐與絕熱施工檢驗批驗收質量驗收記錄（管道系統與設備）表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。10.2主控項目10.2.1 風管和管道防腐涂料的品種及涂層層數應符合設計要求，涂料的底漆和面漆應配套。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：按面積抽查，查對施工圖紙和觀察檢查。10.2.2 風管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護層，應采用不燃或難燃材料，材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：查對施工圖紙、合格證和做燃燒試驗。10.2.3 風管和管道的絕熱材料進場時，應按現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411的規定進行驗收。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：按現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411的有關規定執行。10.2.4 潔凈室（區）內的風管和管道的絕熱層，不應采用易產塵的玻璃纖維和短纖維礦棉等材料。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察檢查。10.3一般項目10.3.1 防腐涂料的涂層應均勻，不應有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 檢查數量：按Ⅱ方案。 檢查方法：按面...閱讀全文

吸風罩及其他空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 吸風罩及其他空氣處理設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。7.2主控項目7.2.4 空氣熱回收裝置的安裝應符合下列規定： l 產品的性能、技術參數等應符合設計要求。 2 熱回收裝置接管應正確，連接應可靠、嚴密。 3 安裝位置應預留設備檢修空間。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，觀察檢查。7.2.6 除塵器的安裝應符合下列規定： 1 產品的性能、技術參數、進出口方向應符合設計要求。 2 現場組裝的除塵器殼體應進行漏風量檢測，在設計工作壓力下允許漏風量應小于5%，其中離心式除塵器應小于3%。 3 布袋除塵器、靜電除塵器的殼體及輔助設備接地應可靠。 4 濕式除塵器與淋洗塔外殼不應滲漏，內側的水幕、水膜或泡沫層成形應穩定。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：依據設計圖紙核對，觀察檢查和查閱測試記錄。7.2.10 靜電式空氣凈化裝置的金屬外殼必須與PE線可靠連接。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：核對材料、觀察檢查或電阻測定。7.2.11 電加熱器的安裝必須符合下列規定： 1 電加熱器與鋼構...閱讀全文

燃氣或燃油設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 燃氣或燃油設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按設備類型、系統類別劃分檢驗批。8.2主控項目8.2.1 制冷機組及附屬設備的安裝應符合下列規定： 1 制冷（熱）設備、制冷附屬設備產品性能和技術參數應符合設計要求，并應具有產品合格證書、產品性能檢驗報告。 2 設備的混凝土基礎應進行質量交接驗收，且應驗收合格。 3 設備安裝的位置、標高和管口方向應符合設計要求。采用地腳螺栓固定的制冷設備或附屬設備，墊鐵的放置位置應正確，接觸應緊密，每組墊鐵不應超過3塊；螺栓應緊固，并應采取防松動措施。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察、核對設備型號、規格；查閱產品質量合格證書、性能檢驗報告和施工記錄。8.2.4 燃油管道系統必須設置可靠的防靜電接地裝置。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察、查閱試驗記錄。8.2.5 燃氣管道的安裝必須符合下列規定： 1 燃氣系統管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。 2 當燃氣供氣管道壓力大于5kPa時，焊縫無損檢測應按設計要求執行；當設計無規定時，應對全部焊縫進行無損檢測并合格。 3 燃氣管道吹掃和壓力試驗的介質應采用空氣或氮氣，嚴禁采...閱讀全文

除垢設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 除垢設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.1 空調水系統設備與附屬設備的性能、技術參數，管道、管配件及閥門的類型、材質及連接形式應符合設計要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產品質量證明文件和材料進場驗收記錄。9.2.4 閥門的安裝應符合下列規定： l 閥門安裝前應進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《工業閥門 標志》GB/T 12220的有關規定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統冷、熱水運行轉換調節功能的閥門和止回閥，應進行殼體強度和閥瓣密封性能的試驗，且應試驗合格。其他閥門可不單獨進行試驗。殼體強度試驗壓力應為常溫條件下公稱壓力的1.5倍，持續時間不應少于5min．閥門的殼體、填料應無滲漏。嚴密性試驗壓力應為公稱壓力的1.1倍，在試驗持續的時間內應保持壓力不變，閥門壓力試驗持續時間與允許泄漏量應符合表9.2.4的規定。 2 閥門的安裝位置、高度、進出口方向應符合設計要求，連接應牢固緊密。 3 安裝在保溫管道上的手動閥門的手柄不得朝向下。 4 動態與靜態平衡閥的工作壓力應符合系統設計要求...閱讀全文