梯架、托盤和槽盒安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格示例——
梯架、托盤和槽盒安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明——
梯架、托盤和槽盒安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄
11.1主控項目
11.1.1 金屬梯架、托盤或槽盒本體之間的連接應牢固可靠，與保護導體的連接應符合下列規(guī)定：
1 梯架、托盤和槽盒全長不大于30m時，不應少于2處與保護導體可靠連接：全長大于30m時，每隔20m～30m應增加一個連接點，起始端和終點端均應可靠接地。
2 非鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間連接板的兩端應跨接保護聯(lián)結(jié)導體，保護聯(lián)結(jié)導體的截面積應符合設計要求。
3 鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間不跨接保護聯(lián)結(jié)導體時，連接板每端不應少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
檢查數(shù)量：第1款全數(shù)檢查，第2款和第3款按每個檢驗批的梯架或托盤或槽盒的連接點數(shù)量各抽查10%，且各不得少于2個點。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。
11.1.2電纜梯架、托盤和槽盒轉(zhuǎn)彎、分支處宜采廂專用連接配件，其彎曲半徑不應小于梯架、托盤和槽盒內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合表11.1.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按每個檢驗批的梯架、托盤或槽盒的彎頭數(shù)量各抽查10%，且各不得少于1個彎頭。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。
11.2 一般項目
11.2.1 當直線段鋼制或塑料梯架、托盤和槽盒長度超過30m，鋁合會或玻璃鋼制梯架、托盤和槽盒長度超過15m時，應設置伸縮節(jié)；當梯架、托盤和槽盒跨越建筑物變形縫處時，應設置補償裝置。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。
11.2.2 梯架、托盤和槽盒與支架間及與連接板的固定螺栓應緊固無遺漏，螺母應位于梯架、托盤和槽盒外側(cè)；當鋁合金梯架、托盤和槽盒與鋼支架固定時，應有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。
檢查數(shù)量：按每個檢驗批的梯架或托盤或槽盒的固定點數(shù)量各抽查10%，且各不得少于2個點。
檢查方法：觀察檢查。
11.2.3 當設計無要求時，梯架、托盤、槽盒及支架安裝應符合下列規(guī)定：
1.電纜梯架、托盤和槽盒宜敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，與各類管道的最小凈距應符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定。
2.配線槽盒與水管同側(cè)上下敷設時，宜安裝在水管的上方；與熱水管、蒸氣管平行上下敷設時，應敷設在熱水管、蒸氣管的下方，當有困難時，可敷設在熱水管、蒸氣管的上方；相互問的最小距離宜符合本規(guī)范附錄G的規(guī)定。
3.敷設在電氣豎井內(nèi)穿樓板處和穿越不同防火區(qū)的梯架、托盤和槽盒，應有防火隔堵措施。
4.敷設在電氣豎井內(nèi)的電纜梯架或托盤，其固定支架不應安裝在固定電纜的橫擔上，月．每隔3層～5層應設置承重支架。
5.對于敷設在室外的梯架、托盤和槽盒，當進入室內(nèi)或配電箱（柜）時應有防雨水措施，槽盒底部應有泄水孔。
6.承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊支架，且不得熱加工開孔。
7.水平安裝的支架間距宜為1.5m～3.0m，垂直安裝的支架間距不應大于2m。
8.采用金屬吊架固定時，圓鋼直徑不得小于8mm，并應有防晃支架，在分支處或端部0.3m～0.5m處應有固定支架。
檢查數(shù)量：第1款～第5款全數(shù)檢查，其余按每個檢驗批的支架總數(shù)抽查10%，且各不得少于1處并應覆蓋支架的安裝形式。
檢查方法：觀察檢查并用尺量和卡尺檢查。
11.2.4 支吊架設置應符合設計或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，支吊架安裝應牢固、無明顯扭曲；與預埋件焊接固定時，焊縫應飽滿；膨脹螺栓固定時，螺栓應選用適配、防松零件齊全、連接緊固。
檢查數(shù)量：按每個檢驗批的支架總數(shù)抽查10%，且各不得少于1處，并應覆蓋支架的安裝形式。
檢查方法：觀察檢查。
11.2.5 金屬支架應進行防腐，位于室外及潮濕場所的應按設計要求做處理。
檢查數(shù)量：按每個檢驗批的金屬支架總數(shù)抽查10%，且不得少于1處。
檢查方法：觀察檢查。