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發帖時間:2018-08-10 09:04:22 樓主

空調制冷機組及系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄(制冷機組及輔助設備)表格示例——

空調制冷機組及系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄(制冷機組及輔助設備)表格示例


空調制冷機組及系統安裝檢驗批驗收質量驗收記錄(制冷機組及輔助設備)表格填寫說明——

一、填寫依據
   《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
    按設備類型、系統類別劃分檢驗批。
8.2主控項目
8.2.1 制冷機組及附屬設備的安裝應符合下列規定:
    1 制冷(熱)設備、制冷附屬設備產品性能和技術參數應符合設計要求,并應具有產品合格證書、產品性能檢驗報告。
    2 設備的混凝土基礎應進行質量交接驗收,且應驗收合格。
    3 設備安裝的位置、標高和管口方向應符合設計要求。采用地腳螺栓固定的制冷設備或附屬設備,墊鐵的放置位置應正確,接觸應緊密,每組墊鐵不應超過3塊;螺栓應緊固,并應采取防松動措施。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:觀察、核對設備型號、規格;查閱產品質量合格證書、性能檢驗報告和施工記錄。
8.2.3 直接膨脹蒸發式冷卻器的表面應保持清潔、完整,空氣與制冷劑應呈逆向流動;冷卻器四周的縫隙應堵嚴,冷凝水排放應暢通。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:觀察檢查。
8.2.4 燃油管道系統必須設置可靠的防靜電接地裝置。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:觀察、查閱試驗記錄。
8.2.5 燃氣管道的安裝必須符合下列規定:
    1 燃氣系統管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。
    2 當燃氣供氣管道壓力大于5kPa時,焊縫無損檢測應按設計要求執行;當設計無規定時,應對全部焊縫進行無損檢測并合格。
    3 燃氣管道吹掃和壓力試驗的介質應采用空氣或氮氣,嚴禁采用水。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:觀察、查閱壓力試驗與無損檢測報告。
8.2.6 組裝式的制冷機組和現場充注制冷劑的機組,應進行系統管路吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗,技術數據應符合產品技術文件和國家現行標準的有關規定。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:旁站觀察,查閱試驗及試運行記錄。
8.2.8 氨制冷機應采用密封性能良好、安全性好的整體式冷水機組。除磷青銅材料外,氨制冷劑的管道、附件、閥門及填料不得采用銅或銅合金材料,管內不得鍍鋅。氨系統管道的焊縫應進行射線照相檢驗,抽檢率應為10%,以質量不低于Ⅲ級為合格。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:觀察檢查、查閱探傷報告和試驗記錄。
8.2.9 多聯機空調(熱泵)系統的安裝應符合下列規定:
    1 多聯機空調(熱泵)系統室內機、室外機產品的性能、技術參數等應符合設計要求,并應具有出廠合格證、產品性能檢驗報告。
    2 室內機、室外機的安裝位置、高度應符合設計及產品技術的要求,固定應可靠。室外機的通風條件應良好。
    3 制冷劑應根據工程管路系統的實際情況,通過計算后進行充注。
    4 安裝在戶外的室外機組應可靠接地,并應采取防雷保護措施。
    檢查數量:按I方案。
    檢查方法:旁站、觀察檢查和查閱試驗記錄。
8.2.10 空氣源熱泵機組的安裝應符合下列規定:
    1 空氣源熱泵機組產品的性能、技術參數應符合設計要求,并應具有出廠合格證、產品性能檢驗報告。
    2 機組應有可靠的接地和防雷措施,與基礎間的減振應符合設計要求。
    3 機組的進水側應安裝水力開關,并應與制冷機的啟動開關連鎖。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:旁站,觀察和查閱產品性能檢驗報告。
8.2.11 吸收式制冷機組的安裝應符合下列規定:
    l 吸收式制冷機組的產品的性能、技術參數應符合設計要求。
    2 吸收式機組安裝后,設備內部應沖洗干凈。
    3 機組的真空試驗應合格。
    4 直燃型吸收式制冷機組排煙管的出口應設置防雨帽、防風罩和避雷針,燃油油箱上不得采用玻璃管式油位計。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:旁站、觀察、查閱產品性能檢驗報告和施工記錄。
8.3一般項目
8.3.1 制冷(熱)機組與附屬設備的安裝應符合下列規定:
1 設備與附屬設備安裝允許偏差和檢驗方法應符合表8.3.1的規定。
 

    2 整體組合式制冷機組機身縱、橫向水平度的允許偏差應為1‰。當采用墊鐵調整機組水平度時,應接觸緊密并相對固定。
    3 附屬設備的安裝應符合設備技術文件的要求,水平度或垂直度允許偏差應為1‰。
    4 制冷設備或制冷附屬設備基(機)座下減振器的安裝位置應與設備重心相匹配,各個減振器的壓縮量應均勻一致,且偏差不應大于2mm。
    5 采用彈性減振器的制冷機組,應設置防止機組運行時水平位移的定位裝置。
    6 冷熱源與輔助設備的安裝位置應滿足設備操作及維修的空間要求,四周應有排水設施。
    檢查數量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:水準儀、經緯儀、拉線和尺量檢查,查閱安裝記錄。
8.3.2 模塊式冷水機組單元多臺并聯組合時,接口應牢固、嚴密不漏,外觀應平整完好,目測無扭曲。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:尺量、觀察檢查。
8.3.6 多聯機空調系統的安裝應符合下列規定:
    l 室外機的通風應通暢,不應有短路現象,運行時不應有異常噪聲。當多臺機組集中安裝時,不應影響相鄰機組的正常運行。
    2 室外機組應安裝在設計專用平臺上,并應采取減振與防止緊固螺栓松動的措施。
    3 風管式室內機的送、回風口之間,不應形成氣流短路。風口安裝應平整,且應與裝飾線條相一致。
    4 室內外機組間冷媒管道的布置應采用合理的短捷路線,并應排列整齊。
    檢查數量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查。
8.3.7 空氣源熱泵機組除應符合本規范第8.3.1條的規定外,尚應符合下列規定:
    1 機組安裝的位置應符合設計要求。同規格設備成排就位時,目測排列應整齊,允許偏差不應大于lOmm。水力開關的前端宜有4倍管徑及以上的直管段。
    2 機組四周應按設備技術文件要求,留有設備維修空間。設備進風通道的寬度不應小于1.2倍的進風口高度;當兩個及以上機組進風口共用一個通道時,間距寬度不應小于2倍的進風口高度。
    3 當機組設有結構圍擋和隔音屏障時,不得影響機組正常運行的通風要求。
    檢查數量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:尺量、觀察檢查、旁站或查閱試驗記錄。
8.3.8 燃油系統油泵和蓄冷系統載冷劑泵安裝時,縱、橫向水平度允許偏差應為1‰,聯軸器兩軸芯軸向傾斜允許偏差應為0.2‰,徑向允許位移不應大于0.05mm。
    檢查數量:全數檢查。
    檢查方法:尺量、觀察檢查。
8.3.9 吸收式制冷機組安裝除應符合本規范第8.3.l的規定外,尚應符合下列規定:
    1 吸收式分體機組運至施工現場后,應及時運入機房進行組裝,并應清洗、抽真空。
    2 機組的真空泵到達指定安裝位置后,應進行找正、找平。抽氣連接管應采用直徑與真空泵進口直徑相同的金屬管,當采用橡膠管時,應采用真空用的膠管,并應對管接頭處采取密封措施。
    3 機組的屏蔽泵到達指定安裝位置后,應進行找正、找平,電線接頭處應采取防水密封措施。
    4 機組的水平度允許偏差應為2‰。
    檢查數量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:觀察檢查,查閱泵安裝和真空測試記錄。

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