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一、混凝土質量缺陷分類及產生原因： 1、混凝土的麻面 麻面是結構構件表面上呈現無數的小凹點，而無鋼筋暴露的現象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實、氣泡未排出以及養護不好所致。 2、混凝土的露筋 露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。有時也因缺邊、掉角而露筋。 3、混凝土的蜂窩 蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5㎜但小于保護層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴重漏漿等原因產生。 4、混凝土的孔洞 孔洞系指混凝土結構內存在的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動性差，或混凝土分層離析，振搗不實，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。 5、混凝土的縫隙及夾層 縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產生原因是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。 6、混凝土的缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強度降低，以及拆模時棱角損環或拆模過早，拆模后保護不好也會造成棱角損...閱讀全文

1、 泵送混凝土塌落度損失、坍落度不穩定問題的原因及解決方法 1．1 產生原因 （1） 混凝土外加劑與水泥適應性不好引起混凝土塌落度損失快。 （2） 混凝土外加劑摻量不夠，緩凝、保塑效果不理想。 （3） 天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發快；氣泡外溢造成新拌混凝土塌落度損失快。 （4） 初始混凝土塌落度太小，單位用水量太少。 （5） 工地現場與攪拌站協調不好，使罐車壓車、塞車時間太長，導致混凝土塌落度損失過大。 （6）混凝土攪拌稱量系統計量誤差大，不穩定。 （7）粗、細骨料含水率變化。（8）水泥混倉存放，混合使用。 1．2 解決途徑 （1） 調整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應。施工前，務必做混凝土外加劑與水泥適應性試驗。 （2） 調整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，將混凝土初始塌落度調整到200mm以上。 （3） 摻加適量粉煤灰，代替部分水泥。 （4） 適量加大混凝土外加劑摻量, 外加劑中調整緩凝成份（尤其在溫度比平常氣溫高得多時）。 （5） 防止水分蒸發過快、氣泡外溢過快。 （6） 選用礦渣水泥或火山灰質水泥。 （7） 改善混凝土運輸車的保水、降溫裝置。 （8） 計量設備的精度應滿足有關規定，并具有法定計量部門簽發的有效合格證，加強自檢，確保計量準確。（9） 加強骨料含水率的檢測，變化時，及時調整配合比。 （10）進庫水泥應按生產廠家、品種和標號分別貯存、使用。 1...閱讀全文

工程質量通病防治措施方案...閱讀全文

目錄一、砼外觀質量通病防治 21.克服砼澆筑振搗通病 2二、砼質量通病形成原因及防治及處理措施 22.1蜂窩 22.2露筋 32.3麻面 42.4孔洞 52.5縫隙及夾渣 52.6墻柱底部缺陷（爛腳） 62.7混凝土表面不規則裂縫 72.8缺棱掉角 82.9脹模 9一、砼外觀質量通病防治砼外觀質量通病，按其產生的原因，基本可分為兩類：一種是由于砼澆注振搗工藝不妥產生的外觀質量問題；另一種是由于模板、鋼筋和砼等綜合因素引起的外觀質量問題。1.克服砼澆筑振搗通病砼振搗不當產生的質量通病類型為：1）、蜂窩；2）、露筋；3）、麻面；4）、孔洞；5）、縫隙及夾渣；6）、墻柱底部缺陷（爛腳）；???????7）、混凝土表面不規則裂縫；8）、缺棱掉角二、砼質量通病形成原因及防治及處理措施2.1蜂窩▲預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予填封（使用雙面膠條），梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。產生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。◆治理措施：蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用水泥砂漿抹平壓實（水泥砂漿的配合比嚴格按照混凝土攪拌站原配合比，水泥、粉煤灰、礦粉等材料供應由攪拌站提供...閱讀全文