鋼管接口連接驗收批質量驗收記錄填表范例 鋼管接口連接驗收批質量驗收記錄填表說明 【規范名稱及編號】《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008） 【條文摘錄】 5．10．2 鋼管接口連接應符合下列規定： 主控項目 1 管節及管件、焊接材料等的質量應符合本規范第5．3．2條的規定； 檢查方法：檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄，檢查現場制作管的加工記錄。 2 接口焊縫坡口應符合本規范第5．3．7條的規定； 檢查方法：逐口檢查，用量規量測；檢查坡口記錄。 3 焊口錯邊符合本規范第5．3．8條的規定，焊口無十字型焊縫； 檢查方法：逐口檢查，用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠量測錯邊量。 4 焊口焊接質量應符合本規范第5．3．17條的規定和設計要求； 檢查方法：逐口觀察，按設計要求進行抽檢；檢查焊縫質量檢測報告。 5 法蘭接口的法蘭應與管道同心，螺栓自由穿入，高強度螺栓的終擰扭矩應符合設計要求和有關標準的規定； 檢查方法：逐口檢查；用扭矩扳手等檢查；檢查螺栓擰緊記錄。 一般項目 6 接口組對時，縱、環縫位置應符合本規范第5．3．9條的規定； 檢查方法：逐口檢查；檢查組對檢驗記錄；用鋼尺量測。 7 管節組對前，坡口及內外側焊接影響范圍...閱讀全文

市政資料中鋼筋混凝土類管接口連接隱蔽工程驗收記錄不能生成數據...閱讀全文

化學建材管接口連接驗收批質量驗收記錄填表范例 化學建材管接口連接驗收批質量驗收記錄填表說明 【規范名稱及編號】《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008） 【條文摘錄】 5．10．8 化學建材管接口連接應符合下列規定： 主控項目 1 管節及管件、橡膠圈等的產品質量應符合本規范第5．8．1、5．9．1條的規定； 檢查方法：檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄， 2 承插、套筒式連接時，承口、插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂等現象；插入后膠圈應位置正確，無扭曲等現象；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格； 檢查方法：逐個接口檢查；檢查施工方案及施工記錄，單口水壓試驗記錄；用鋼尺、探尺量測。 3 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應符合下列規定： 1)焊縫應完整，無缺損和變形現象；焊縫連接應緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露； 2)熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材； 3)熱熔對接連接后應形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節外表面；管壁內翻邊應鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚的10％，且不大于3mm。 檢查方法：觀察；檢查熔焊連接工藝試驗報告和焊接作業指導書，檢查熔焊連接施工記...閱讀全文

球墨鑄鐵管接口驗收批質量驗收記錄填表說明及范例球墨鑄鐵管接口驗收批質量驗收記錄填表說明【規范名稱及編號】《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB 50268-2008）【條文摘錄】5．5 球墨鑄鐵管安裝5．5．1 管節及管件的規格、尺寸公差、性能應符合國家有關標準規定和設計要求，進入施工現場時其外觀質量應符合下列規定： 1 管節及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷； 2 采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。5．5．2 管節及管件下溝槽前，應清除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節及管件不得使用。5．5．3 沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節組 對連接，確保接口的環向間隙應均勻。5．5．4 采用滑入式或機械式柔性接口時，橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合國家有關球墨鑄鐵管及管件標準的規定，并應符合本規范第5．6．5條的規定。5．5．5 橡膠圈安裝經檢驗合格后，方可進行管道安裝。5．5．6 安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深度應達到標記環，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。5．5．7 安裝機械式柔性接口時，應使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應一致，...閱讀全文

鋼筋混凝土管、預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管接口連接驗收批質量驗收記錄填表范例 鋼筋混凝土管、預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管接口連接驗收批質量驗收記錄填表說明 【規范名稱及編號】《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008） 【條文摘錄】 5．10．7 鋼筋混凝土管、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管接口連接應符合下列規定： 主控項目 1 管及管件、橡膠圈的產品質量應符合本規范第5．6．1、5．6．2、5．6．5和5．7．1條的規定； 檢查方法：檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。 2 柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格； 檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查單口水壓試驗記錄。 3 剛性接口的強度符合設計要求，不得有開裂、空鼓、脫落現象； 檢查方法：觀察：檢查水泥砂漿、混凝土試塊的抗壓強度試驗報告。 一般項目 4 柔性接口的安裝位置正確，其縱向間隙應符合本規范第5．6．9、5．7．2條的相關規定； 檢查方法：逐個檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。 5 剛性接口的寬度、厚度符合設計要求；其相鄰管接口錯口允許偏差：D1小于700mm時，應在施工中自檢；D1大于700mm，小于或...閱讀全文

鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁連接檢驗批質量驗收記錄表格示例——鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁連接檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明——【規范名稱及 編號】《鋼管混凝土工程施工質量驗收規范》（GB50628-2010） 【條文摘錄】...閱讀全文

管道快速接口安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例—— 管道快速接口安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明—— 一、填寫依據 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。二、檢驗批劃分 按材料、系統類別劃分檢驗批。9.2主控項目9.2.1 空調水系統設備與附屬設備的性能、技術參數，管道、管配件及閥門的類型、材質及連接形式應符合設計要求。 檢查數量：按I方案。 檢查方法：觀察檢查、查閱產品質量證明文件和材料進場驗收記錄。9.2.2 管道的安裝應符合下列規定： 1 隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應在水壓試驗，合格后方能交付隱蔽工程的施工。 2 并聯水泵的出口管道進入總管應采用順水流斜向插接的連接形式，夾角不應大于60°。 3 系統管道與設備的連接應在設備安裝完畢后進行。管道與水泵、制冷機組的接口應為柔性接管，且不得強行對口連接。與其連接的管道應設置獨立支架。 4 判定空調水系統管路沖洗、排污合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應相近，且無可見雜物。當系統繼續運行2h以上，水質保持穩定后，方可與設備相貫通。 5 固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構體的安全。管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20mm～50mm，且不得將套...閱讀全文

鋼筋連接檢驗批的容量是按照構件數來算的嗎？例如：32根柱320個接頭，那么容量就是320個對嗎？那我的焊接試驗報告上送檢的接頭數是300個，檢驗批容量是不是超出了規范要求呢？...閱讀全文

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鋼管陰極保護工程驗收批質量驗收記錄填表范例 鋼管陰極保護工程驗收批質量驗收記錄填表說明 【規范名稱及編號】《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008） 【條文摘錄】 5．10．5 鋼管陰極保護工程質量應符合下列規定： 主控項目 1 鋼管陰極保護所用的材料、設備等應符合國家有關標準的規定和設計要求； 檢查方法：對照產品相關標準和設計文件，檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。 2 管道系統的電絕緣性、電連續性經檢測滿足陰極保護的要求； 檢查方法：陰極保護施工前應全線檢查；檢查絕緣部位的絕緣測試記錄、跨接線的連接記錄；用電火花檢漏儀、高阻電壓表、兆歐表測電絕緣性，萬用表測跨線等的電連續性。 3 陰極保護的系統參數測試應符合下列規定： 1)設計無要求時，在施加陰極電流的情況下，測得管／地電位應小于或等于一850mV(相對于銅一飽和硫酸銅參比電極)； 2)管道表面與同土壤接觸的穩定的參比電極之間陰極極化電位值最小為100mV； 3)土壤或水中含有硫酸鹽還原菌，且硫酸根含量大于0．5％時，通電保護電位應小于或等于一950mV(相對于銅一飽和硫酸銅參比電極)； 4)被保護體埋置于干燥的或充氣的高電阻率(大于 500Ω·m)土壤中時，測得的極化電位小于或等于一750m...閱讀全文