智能化集成系統接口及系統調試檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 智能化集成系統接口及系統調試檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 【規范名稱及編號】《智能建筑工程質量驗收規范》(GB 50339-2013) 【條文摘錄】 4 智能化集成系統 4.0.1 智能化集成系統的設備、軟件和接口等的檢測和驗收范圍應根據設計要求確定。 4.0.2 智能化集成系統檢測應在被集成系統檢測完成后進行。 4.0.3 智能化集成系統檢測應在服務器和客戶端分別進行，檢測點應包括每個被集成系統。 4.0.4 接口功能應符合接口技術文件和接口測試文件的要求，各接口均應檢測，全部符合設計要求的應為檢測合格。 4.0.5 檢測集中監視、儲存和統計功能時，應匼下列規定： 1 顯示界面應為中文; 2 信息顯示應正確，相應時間、儲存時間、數據分類統計等性能指標應符合設計要求; 3 每個被集成系統的抽檢數量宜為該系統信息點數的5%，且抽檢點數不應少于20點，當信息點數少于20點時應全部檢測; 4 智能化集成系統抽檢點數不宜超過1000點; 5 抽檢結果全部符合設計要求，應為檢測合格。 4.0.6 檢測報警監視及處理功能時，應現場模擬報警信號，報警信息顯示應正確，信息顯示響應時同應符合設計要求，每個被集成系坑的抽檢數量不應少于該系統報...閱讀全文

熱源及輔助設備試驗與調試檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 熱源及輔助設備試驗與調試檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 13.5 烘爐、煮爐和試運行 主控項目 13.5.1 鍋爐火焰烘爐應符合下列規定： 1. 火焰應在爐膛中央燃燒，不應直接燒烤爐墻及爐拱。 2. 烘爐時間一般不少于4d，升溫應緩慢，后期煙溫不應高于160℃，且持續時間不應少于24h。 3. 鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動。 4. 烘爐的中、后期應根據鍋爐水水質情況排污。檢驗方法:計時測溫、操作觀察檢查。 13.5.2烘爐結束后應符合下列規定： 1. 爐墻經烘烤后沒有變形、裂紋及塌落現象。 2. 爐墻砌筑砂漿含水率達到7%以下。檢驗方法:測試及觀察檢查。 13.5.3 鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應進行48h 的帶負荷連續試運行，同時應進行安全閥的熱狀態定壓檢驗和調整。 檢驗方法：檢查烘爐、煮爐及試運行全過程。 一般項目 13.5.4 煮爐時間一般應為2～3d，如蒸汽壓力較低，可適當延長煮爐時間。非砌筑或澆注保溫材料保溫的鍋爐，安裝后可直接進行煮爐。煮爐結束后，鍋筒和集箱內壁應無油垢，擦去附著物后金屬表面應無銹斑。 檢驗...閱讀全文

室外供熱管網管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 室外供熱管網管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 11 室外供熱管網安裝 11.1 一般規定 11.1.1 本章適用于廠區及民用建筑群(住宅小區)的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130℃的室外供熱管網安裝工程的質量檢驗與驗收。 11.1.2 供熱管網的管材應按設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定： 1. 管徑小于或等于40mm 時，應使用焊接鋼管。 2. 管徑為50～200mm 時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管。 3. 管徑大于200mm 時，應使用螺旋焊接鋼管。 11.1.3 室外供熱管道連接均應采用焊接連接。 11.2 管道及配件安裝 主控項目 11.2.1 平衡閥及調節閥型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。安裝后應根據系統要求進行調試，并作出標志。 檢驗方法：對照設計圖紙及產品合格證，并現場觀察調試結果。 11.2.2 直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。回填前應注意檢查預制保溫層外殼及接口的完好性。回填應按設計要求進行。 檢驗方法：回填前現場驗核和觀察。 11.2.3 補償器的位置...閱讀全文

室外供熱管網管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 室外供熱管網管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 11 室外供熱管網安裝 11.1 一般規定 11.1.1 本章適用于廠區及民用建筑群(住宅小區)的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130℃的室外供熱管網安裝工程的質量檢驗與驗收。 11.1.2 供熱管網的管材應按設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定： 1. 管徑小于或等于40mm 時，應使用焊接鋼管。 2. 管徑為50～200mm 時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管。 3. 管徑大于200mm 時，應使用螺旋焊接鋼管。 11.1.3 室外供熱管道連接均應采用焊接連接。 11.2 管道及配件安裝 主控項目 11.2.1 平衡閥及調節閥型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。安裝后應根據系統要求進行調試，并作出標志。 檢驗方法：對照設計圖紙及產品合格證，并現場觀察調試結果。 11.2.2 直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。回填前應注意檢查預制保溫層外殼及接口的完好性。回填應按設計要求進行。 檢驗方法：回填前現場驗核和觀察。 11.2.3 補償器的位置...閱讀全文

室外供熱管網管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 室外供熱管網管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 11 室外供熱管網安裝 11.1 一般規定 11.1.1 本章適用于廠區及民用建筑群(住宅小區)的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130℃的室外供熱管網安裝工程的質量檢驗與驗收。 11.1.2 供熱管網的管材應按設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定： 1. 管徑小于或等于40mm 時，應使用焊接鋼?堋?/p> 2. 管徑為50～200mm 時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管。 3. 管徑大于200mm 時，應使用螺旋焊接鋼管。 11.1.3 室外供熱管道連接均應采用焊接連接。 11.2 管道及配件安裝 主控項目 11.2.1 平衡閥及調節閥型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。安裝后應根據系統要求進行調試，并作出標志。 檢驗方法：對照設計圖紙及產品合格證，并現場觀察調試結果。 11.2.2 直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。回填前應注意檢查預制保溫層外殼及接口的完好性。回填應按設計要求進行。 檢驗方法：回填前現場驗核和觀察。 11.2.3 補償...閱讀全文

室內供暖系統管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 室內供暖系統管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 8 室內采暖系統安裝 8.1 一般規定 8.1.1 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130℃的室內采暖系統安裝工程的質量檢驗與驗收。 8.1.2 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接;管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規范第4.1.3條。 8. 2 管道及配件安裝 主控項目 8.2.1管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規定： 1. 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3‰，不得小于2‰; 2. 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5‰; 3. 散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。 檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。 8.2.2 補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙，現場觀察，并查驗預拉伸記錄。 8.2.3 平衡閥及調節閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根...閱讀全文

室內熱水系統管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 室內熱水系統管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 6.1 一般規定 6.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過75℃的室內熱水供應管道安裝工程的質量檢驗與驗收。 6.1.2 熱水供應系統的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管和銅管。 6.1.3 熱水供應系統管道及配件安裝應按本規范第4.2 節的相關規定執行。 6.2 管道及配件安裝 主控項目 6.2.1 熱水供應系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。 檢驗方法：鋼管或復合管道系統試驗壓力下10min 內壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏;塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15 倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。 6.2.2 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規格、位置應符合設計要求，并按有關規定進行預拉...閱讀全文

室內熱水系統管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 室內熱水系統管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 6.1 一般規定 6.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過75℃的室內熱水供應管道安裝工程的質量檢驗與驗收。 6.1.2 熱水供應系統的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管和銅管。 6.1.3 熱水供應系統管道及配件安裝應按本規范第4.2 節的相關規定執行。 6.2 管道及配件安裝 主控項目 6.2.1 熱水供應系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。 檢驗方法：鋼管或復合管道系統試驗壓力下10min 內壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏;塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15 倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。 6.2.2 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規格、位置應符合設計要求，并按有關規定進...閱讀全文

室內熱水系統管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 室內熱水系統管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 6.1 一般規定 6.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過75℃的室內熱水供應管道安裝工程的質量檢驗與驗收。 6.1.2 熱水供應系統的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管和銅管。 6.1.3 熱水供應系統管道及配件安裝應按本規范第4.2 節的相關規定執行。 6.2 管道及配件安裝 主控項目 6.2.1 熱水供應系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。 檢驗方法：鋼管或復合管道系統試驗壓力下10min 內壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏;塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15 倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。 6.2.2 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規格、位置應符合設計要求，并按有關規定進行...閱讀全文

雨水管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 雨水管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范》（GB 50242-2002） 【條文摘錄】 5.3 雨水管道及配件安裝 主控項目 5.3.1 安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 檢驗方法：灌水試驗持續1h，不滲不漏。 5.3.2 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節安裝應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙檢查。 5.3.3 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度，應符合表5.3.3的規定。 ?? 檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。 一般項目 5.3.4 雨水管道不得與生活污水管道相連接。 檢驗方法：觀察檢查。 5.3.5 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 5.3.6 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6的規定。 ??? 檢驗方法：拉線、尺量檢查。 5.3.7 雨水管道安裝的允許偏差應符合本規范表5.2.16的規定。 5.3.8 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應符合表5.3.8的規定...閱讀全文