鋼筋加工成型的要點及注意事項和成型后的質量要求
1、合理配料。鋼筋下料前，應按照長短搭配、統籌排料和減少損耗的原則進行配料計算，并預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值。
2、加工成型畫線。為使畫線簡單、準確，可根據鋼筋的彎曲類型和相應的下料調整值、彎曲處曲率半徑、扳距等狀況，制定一套完整的畫線方法以及操作時搭扳子的位置規定備用。一般情況可采用下面的方法畫線：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調整值在彎曲操作方向相反一側長度扣除，畫上分段尺寸線。劃線時應注意：①根據不同的彎曲角度從相鄰兩段長度中將鋼筋彎曲伸長值各扣一半；②鋼筋端部長度帶半圓彎時，該段長度應增加0.5d（d為鋼筋直徑）；③劃線應從鋼筋中間向兩端分別進行，兩端不對稱的鋼筋也可以從鋼筋的一端劃向另一端。④劃線到結束時，若與鋼筋料長不能閉合，則應調整后重畫。⑤劃線不可給鋼筋造成傷痕。
3、扳距大小應根據鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，其數值參考一下表內容：
扳距參考值
| 彎制角度 | 45? | 90? | 135? | 180? |
| 扳距 | （1.5~2.0)d | （2.5~3.0)d | （3.0~3.5)d | (3.5~4.0)d |
4、在進行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的彎曲鋼筋都要試灣一根，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設計要求相符，經適當調整后，才能進行成批生產。
5、由于工作人員大意或其他原因，造成成型鋼筋各部分誤差超過質量標準允許值時，應根據鋼筋所在結構位置及受力特征分別進行處理，對不能使用的堅決返工。
6、返工時，如需重新將彎折處平直，則僅限I級鋼筋返工一次，并且要在彎折處仔細檢查表面狀況，變形過大或出現裂紋者不能使用。
對成型的鋼筋質量應做檢查，并滿足一下要求：
⑴鋼筋形狀與設計圖相符，同一平面內無翹曲現象。
⑵鋼筋彎曲點處不能有裂縫。
⑶鋼筋彎曲成型后，允許偏差為：全長±10mm；彎起鋼筋各部分尺寸±20mm；彎起鋼筋的彎起高度±5mm；箍筋、螺旋筋各部尺寸±5mm。