電纜頭制作、導線連接和線路絕緣測試檢驗批質量驗收記錄表格示例——
電纜頭制作、導線連接和線路絕緣測試檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明——
電纜頭制作、導線連接和線路絕緣測試檢驗批質量驗收記錄
17.1主 控 項 目
17.1.1 電力電纜通電前應按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150的規定進行耐壓試驗，并應合格。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：試驗時觀察檢查并查閱交接試驗記錄。
17.1.2 低壓或特低電壓配電線路線間和線對地間的絕緣電阻測試電壓及絕緣電阻值不應小于表17.1.2的規定，礦物絕緣電纜線間和線對地間的絕緣電阻應符合國家現行有關產品標準的規定。
檢查數量：按每檢驗批的線路數量抽查20%，且不得少于1條線路，并應覆蓋不同型號的電纜或電線。
檢查方法：用絕緣電阻測試儀測試并查閱絕緣電阻測試記錄。
17.1.3 電力電纜的銅屏蔽層和鎧裝護套及礦物絕緣電纜的金屬護套和金屬配件應采用銅絞線或鍍錫銅編織線與保護導體做連接，其連接導體的截面積不應小于表17.1.3的規定。當銅屏蔽層和鎧裝護套及礦物絕緣電纜的金屬護套和金屬配件作保護導體時，其連接導體的截面積應符合設計要求。
檢查數量：按每檢驗批的電纜線路數量抽查20%，且不得少于1條電纜線路并應覆蓋不同型號的電纜。
檢查方法：觀察檢查。
17.1.4 電纜端子與設備或器具連接應符合本規范第10.1.3條和第10.2.2條的規定。
檢查數量：按每檢驗批的電纜線路數量抽查20%，且不得少于1條電纜線路。
檢查方法：觀察檢查并用力矩測試儀測試緊固度。
17.2一般項目
17.2.1 電纜頭應可靠固定，不應使電器元器件或設備端子承受額外應力。
檢查數量：按每檢驗批的電纜線路數量抽查20%，且不得少于1條電纜線路。
檢查方法：觀察檢查。
17.2.2導線與設備或器具的連接應符合下列規定：
1.截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁／鋁合金芯線可直接與設備或器具的端子連接。
2.截面積在2.5mm2及以下的多芯銅芯線應接續端子或擰緊搪錫后再與設備或器具的端子連接。
3.截面積大于2.5mm2的多芯銅芯線，除設備自帶插接式端子外，應接續端子后與設備或器具的端子連接；多芯銅芯線與插接式端子連接前，端部應擰緊搪錫。
4.多芯鋁芯線應接續端子后與設備、器具的端子連接，多芯鋁芯線接續端子前應去除氧化層并涂抗氧化劑，連接完成后應清潔干凈。
5.每個設備或器具的端子接線不多于2根導線或2個導線端子。
檢查數量：按每檢驗批的配線回路數量抽查5%，且不得少于1條配線回路，并應覆蓋不同型號和規格的導線。
檢查方法：觀察檢查。
17.2.3 截面積6mm2及以下銅芯導線間的連接應采用導線連接器或纏繞搪錫連接，并應符合下列規定：
1.導線連接器應符合現行國家標準《家用和類似用途低壓電路用的連接器件》GB 13140的相關規定，并應符合下列規定：
1)導線連接器應與導線截面相匹配；
2)單芯導線與多芯軟導線連接時，多芯軟導線宜搪錫處理；
3)與導線連接后不應明露線芯；
4)采用機械壓緊方式制作導線接頭時，應使用確保壓接力的專用工具；
5)多塵場所的導線連接應選用IP5X及以上的防護等級連接器；潮濕場所的導線連接應選用IPX5及以上的防護等級連接器。
2.導線采用纏繞搪錫連接時，連接頭纏繞搪錫后應采取可靠絕緣措施。
檢查數量：按每檢驗批的線間連接總數抽查5%，且各不得少于1個型號及規格的導線，并應覆蓋其連接方式。
檢查方法：觀察檢查。
17.2.4 鋁／鋁合金電纜頭及端子壓接應符合下列規定：
1.鋁／鋁合金電纜的聯鎖鎧裝不應作為保護接地導體(PE)使用，聯鎖鎧裝應與保護接地導體(PE)連接；
2.線芯壓接面應去除氧化層并涂抗氧化劑，壓接完成后應清潔表面；
3.線芯壓接工具及模具應與附件相匹配。
檢查數量：按每個檢驗批電纜頭數量抽查20%，且不得少于1個。
檢查方法：觀察檢查。
17.2.5 當采用螺紋型接線端子與導線連接時，其擰緊力矩值應符合產品技術文件的要求，當無要求時，應符合本規范附錄H的規定。
檢查數量：按每檢驗批的螺紋型接線端子的數量抽查10%，且不得少于1個端子，并應覆蓋不同的導線。
檢查方法：核對產品技術文件，觀察檢查并用力矩測試儀測試緊固度。
17.2.6 絕緣導線、電纜的線芯連接金具（連接管和端子），其規格應與線芯的規格適配，且不得采用開口端子，其性能應符合國家現行有關產品標準的規定。
檢查數量：按每檢驗批的線芯連接數量抽查10%，且不得少于2個連接點。
檢查方法：觀察檢查，并查驗材料合格證明文件和材料進場驗收記錄。
17.2.7 當接線端子規格與電氣器具規格不配套時，不應采取降容的轉接措施。
檢查數量：按每個檢驗批的不同接線端子規格的總數量抽查20%，且各不得少于1個。
檢查方法：觀察檢查。