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發帖時間:2018-08-10 10:13:41 樓主

其他輔助能源、換熱設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例——

其他輔助能源、換熱設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例


其他輔助能源、換熱設備安裝檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明——

一、填寫依據
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
    按材料、系統類別劃分檢驗批。
9.2主控項目
9.2.1 空調水系統設備與附屬設備的性能、技術參數,管道、管配件及閥門的類型、材質及連接形式應符合設計要求。
    檢查數量:按I方案。
    檢查方法:觀察檢查、查閱產品質量證明文件和材料進場驗收記錄。
9.2.4 閥門的安裝應符合下列規定:
    l 閥門安裝前應進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《工業閥門  標志》GB/T 12220的有關規定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統冷、熱水運行轉換調節功能的閥門和止回閥,應進行殼體強度和閥瓣密封性能的試驗,且應試驗合格。其他閥門可不單獨進行試驗。殼體強度試驗壓力應為常溫條件下公稱壓力的1.5倍,持續時間不應少于5min.閥門的殼體、填料應無滲漏。嚴密性試驗壓力應為公稱壓力的1.1倍,在試驗持續的時間內應保持壓力不變,閥門壓力試驗持續時間與允許泄漏量應符合表9.2.4的規定。


    2 閥門的安裝位置、高度、進出口方向應符合設計要求,連接應牢固緊密。
    3 安裝在保溫管道上的手動閥門的手柄不得朝向下。
    4 動態與靜態平衡閥的工作壓力應符合系統設計要求,安裝方向應正確。閥門在系統運行時,應按參數設計要求進行校核、調整。
    5 電動閥門的執行機構應能全程控制閥門的開啟與關閉。
    檢查數量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門全數檢查,其他款項按I方案。
    檢查方法:按設計圖核對、觀察檢查;旁站或查閱試驗記錄。
9.3一般項目
9.3.2 金屬管道與設備的現場焊接應符合下列規定:
    l 管道焊接材料的品種、規格、性能應符合設計要求。管道焊接坡口形式和尺寸應符合表9.3.2-1的規定。對口平直度的允許偏差應為l%,全長不應大于lOmm。管道與設備的固定焊口應遠離設備,且不宜與設備接口中心線相重合。管道的對接焊縫與支、吊架的距離應大于50mm。


    2 管道現場焊接后,焊縫表面應清理干凈,并應進行外觀質量檢查。焊縫外觀質量應符合下列規定:
     1)管道焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-2的規定。


     2)管道焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-3的規定。
 


    3 設備現場焊縫外部質量應符合下列規定:
     1)設備焊縫外觀質量允許偏差應符合表9.3.2-4的規定。
 

     2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規定。

    檢查數量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
9.3.10 除污器、自動排氣裝置等管道部件的安裝應符合下列規定:
    1 閥門安裝的位置及進、出口方向應正確且應便于操作。連接應牢固緊密,啟閉應靈活。成排閥門的排列應整齊美觀,在同一平面上的允許偏差不應大于3mm。
    2 電動、氣動等自控閥門安裝前應進行單體調試,啟閉試驗應合格。
    3 冷(熱)水和冷卻水系統的水過濾器應安裝在進入機組、水泵等設備前端的管道上,安裝方向應正確,安裝位置應便于濾網的拆裝和清洗,與管道連接應牢固嚴密。過濾器濾網的材質、規格應符合設計要求。
    4 閉式管路系統應在系統最高處及所有可能積聚空氣的管段高點設置排氣閥,在管路最低點應設有排水管及排水閥。
    檢查數量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:對照設計文件,尺量、觀察和操作檢查。
9.3.12 水泵及附屬設備的安裝應符合下列規定:
    1 水泵的平面位置和標高允許偏差應為±lOmm,安裝的地腳螺栓應垂直,且與設備底座應緊密固定。
    2 墊鐵組放置位置應正確、平穩,接觸應緊密,每組不應大于3塊。
    3 整體安裝的泵的縱向水平偏差不應大于0.l‰,橫向水平偏差不應大于0.2‰。組合安裝的泵的縱、橫向安裝水平偏差不應大于0.05‰。水泵與電機采用聯軸器連接時,聯軸器兩軸芯的軸向傾斜不應大于0.2‰,徑向位移不應大于0.05mm。整體安裝的小型管道水泵目測應水平,不應有偏斜。
    4 減振器與水泵及水泵基礎的連接,應牢固平穩、接觸緊密。
    檢查數量:按Ⅱ方案。
    檢查方法:扳手試擰、觀察檢查,用水平儀和塞尺測量或查閱設備安裝記錄。

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