預制裝配式混凝土結構的施工主要包括預制構件制作、預制構件運輸與堆放、預制構件安裝與連接三個施工階段。預制構件的吊裝貫穿了裝配式結構三個階段的整個施工過程,是施工過程的中心環節。吊裝方案包括物資準備、勞動力準備、場地布置、
施工組織設計、測量放線、吊裝作業、質量保證措施等方面。
疊合樓板吊裝
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工藝流程
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支撐架搭設
搭設支撐架宜自鎖式工具化內支撐體系。搭設時立桿間距不大于2100*2100mm，第一根立桿距墻邊不應大于500mm，且立桿與立桿之間必須設置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道離地面1800mm。第二道設置在立桿上端的板底， 詳細搭設方式及材料見下圖。
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掛鉤、檢查水平
1.選擇合適的吊裝工具；
2.檢查水平方法同外墻板。
大于等于4米的板采用8點吊裝
小于4米的板采用4點吊裝
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吊運(同外墻板)
5
安裝就位
根據圖紙所示構件位置以及箭頭方向就位，就位同時觀察樓板預留孔洞與水電圖紙的相對位置（以防止構件廠將箭頭編錯）。
疊合板編號
疊合板上預留孔洞
樓板吊裝時先吊裝樓梯部位，方便施工，然后吊裝相近部位的疊合板，先吊中間，再臨邊。
構件安裝時短邊深入梁/剪力墻上15mm，板的長邊與梁板拼縫按設計圖紙要求安裝（對接平齊）。
疊合板與梁平齊
疊合板伸入梁內15mm
陽臺板安裝時還應該根據圖紙尺寸確定挑出長度，安裝時陽臺外邊緣應與已施工完層陽臺外邊緣在同一直線上。
上下層陽臺疊合板
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調整、取鉤
復核構件的水平位置、標高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內。
檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3MM確認后取鉤。
疊合板底拼縫
樓梯吊裝
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樓梯安裝（同疊合樓板）
因樓梯為斜構件，吊裝時用3根同長鋼絲繩4點起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應是上部的兩倍）。
梯段吊裝
梯段就位前，休息平臺疊合板須安裝調節完成，因平臺板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標高是否準確，梯段支撐面下部支撐是否搭設完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會有四個脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。
梯段支撐
根據梯段兩端預留位置安裝，安裝時根據圖紙要求調節安裝空隙的尺寸。
根據標高，軸線、圖紙精確調節安裝位置后取鉤。
樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時，梯段安裝位置應不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個施工樓面混凝土澆筑時一起澆筑。
梯段吊裝時與梯段有關聯的剪力墻、柱砼先澆筑完成。
梯段安裝位置預留
質量保證措施
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編制吊裝順序
內墻板、梁節點處順序
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構件起吊前檢查
構件起吊前對照圖紙復核構件的尺寸、編號、外觀尺寸等。
檢查構件預埋水電套管，預留的各種孔洞等。
檢查結果做好詳細的記錄。
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測量
測量 定位、放線、標高測設完成后必須自檢，項目部復檢。
經過專檢合格后方能進行下道工序。
測量儀器必須定期檢查，按規定送檢校準。
所有測量成果必須符合下表規定。
測量允許偏差表
班前教育，交代每天作業的重點、難點。
作業完成后必須經過質檢員檢驗，符合驗收規范規定。