隱蔽填寫的內容
基礎條基
1、所用的商品混凝土原材料出廠合格證及相關資料齊全
2、混凝土表面無蜂窩、麻面
3、所隱的條型基礎符合設計及規范要求
基槽
1、基槽開挖標高，尺寸，坡度附合規范要求
2、基槽底浮土、雜物已清理干凈
3、符合施工規范要求及質量驗收記錄
1、基礎基底標高為-7.25m，槽底土質為③層土-粉細砂，無地下水；
2、基槽土層已挖至-7.25m，基底清理到位，浮土、松土清除到持力層，無雜物；
3、基底輪廓尺寸符合圖紙要求。
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基礎圈梁
1、所用的商品混凝土原材料出廠合格證及相關資料齊全
2、混凝土表面無蜂窩、麻面
基礎接地
1、防雷接地所用的材料均有合格證
2、利用基礎基礎鋼筋作為接地裝置，基礎鋼筋間焊接牢固，符合規范要求
3、采用-4×40熱度鋅扁鋼敷設成閉合環路，扁鋼質量符合設計要求
4、符合設計要求及施工質量驗收規范要求
1、工人接地裝置采用-40×4鍍鋅扁鋼，標高-1.8m，位置符合電氣施工圖紙。
2、環形接地裝置分別與軸/①、⑧/⑥……等處引至結構基礎鋼梁進行焊接，并與避雷引線連成一體。
3、扁鋼連接處焊接長度為其寬度的2倍以上，且三面施焊，焊接處藥皮已清除，無夾渣咬肉現象，并涂瀝青，防腐無遺漏。
4、建筑物外墻軸/②、軸/、軸/處設置斷接卡子。
5、實測接地電阻值為0.2Ω。
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一層柱避雷引下線
1、所用的材料有出廠合格證
2、利用建筑物柱內主筋作引下線，采用電渣壓力焊法，搭接長度符合設計要求及施工質量驗收規范要求
1、避雷引下線共20處，分別利用圖紙標示的柱子中兩根Φ25柱主筋上下對應引上，位置符合電氣施工圖紙。
2、柱主筋采用Φ16鋼筋幫條焊，在直螺紋接頭上下做跨接焊，焊接連成一體，焊接長度大于鋼筋直徑的6倍，且兩面施焊；藥皮已清除，無夾渣咬肉現象。
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屋面擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層
1、保溫層采用聚苯板保溫板，有出廠合格證、質量證明文件。
2、保溫鋪貼牢固，接縫嚴密。
3、保溫層材質、厚度符合圖紙設計要求。
4、保溫層上下接縫外錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。
5、保溫板鋪平墊穩，拼縫嚴密，保溫厚度允許偏差等均符合規范要求。
屋面水泥砂漿找平層
1、將原混凝土層表面浮漿、松散、混凝土剔至密實，灑水濕潤。
2、用1：2.5水泥砂漿找平。
3、找平層與其基層結合牢固無空鼓。
4、找平層表面密實、無起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。
5、所用材料品種、規格、鋪設厚度、標高、表面平整、位置正確、符合設計要求
屋面珍珠巖保溫層
1、堆積密度或表觀密度、導熱系數以及板材強 度、吸水率必須符合 設計要求
2、分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確
3、嚴格按照屋面工程質量驗收規范相關規定進行施工，符合設計要求和規范規定。
1、嚴格按照屋面工程質量驗收規范相關規定進行施工，符合設計要求和規范規定。
2、產品有出場合格證，根據設計要求選用厚度，規格應一致，外形應整齊；密度、導熱系數、強度應
符合設計要求。
3、緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，找坡正確，保溫材料上下錯縫并嵌填密實。
屋面APP改性瀝青卷材防水層
1、嚴格按照建施工圖紙及現行的規范要求進行施工。
2、屋面卷材防水層所用材料進場均有出廠合格證，及試驗報告；
3、粘貼卷材防水層前，將基層表面塵土、雜物清理干凈，檢查保溫層及水泥面層含水率已達到干燥程度，并進行粘貼試驗，達到防水層的施工條件。
4、屋面卷材防水層鋪貼的卷材棍壓粘結牢固、平整順直，搭接尺寸大于100mm，接縫嚴密、無扭曲、褶皺、鼓泡、翹邊等現象。
5、泛水部分及突出屋面結構向上卷起500mm，并加貼一層，搭接長度大于150mm。
6、卷材防水層施工符合規范、設計要求；
屋面無紡聚酯纖維隔離層
1、隔離層粘結牢固無空鼓，防水涂層平整均勻無脫皮起殼裂縫鼓泡等缺陷。
2、符合施工規范及設計要求。
屋面防水層
1、采用彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材Ⅱ型4mm，有出廠合格證、檢測報告，復試合格。
2、基層清理干凈，陰陽角及管根部位細部出來，均勻涂刷冷底子油一道。
3、滿鋪SBS改性瀝青防水卷材一層，層間滿粘。
4、采用熱熔法滿粘滿鋪施工，卷材長邊搭接縫寬100mm，短邊搭接150mm并輥壓粘結牢固。
5、屋面細部的排水孔、通風孔、陰陽角、轉角處等均鋪設附加層，附加層寬500mm。
6、平面與立面的轉角處，卷材的接縫留在平面距轉角600mm以外。
7、防水卷材在立面收頭。將卷材壓入檐口槽內，并壓緊壓實。
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屋面涂膜防水層
?
1.底板陰陽角處水泥砂漿做圓孤形處理,半徑為50mm； 2.水泥基聚合物防水涂料的厚度為1.5mm;
3.涂膜防水層表面平整，無空鼓、起泡;
?4.符合設計及施工質量驗收規范要求。
電線導管敷設
1、管盒質量證明文件齊全。
2、管敷設位置符合施工圖紙，管彎曲半徑大于管外徑的6倍，管彎曲處的彎曲度≤0.1D且無凹扁現象。
3、管盒焊接連接，鋼管連接用套管長度不小于管外徑的2.2倍，焊接嚴密，連接牢固，套管位于兩管頭中部；連接緊密管口光滑；保護層大于15mm。
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導管、線盒敷設
該部位使用的PC管材材質、規格、型號符合要求。
2、PC管材敷設的位置、固定方法、保護層符合設計及驗收規范要求。
3、PC管材彎曲半徑符合設計及規范要求，且無折皺，凹陷和裂縫
4、接頭連接：采用套管PC接頭套管粘接，粘接牢固、嚴密、符合設計及施工規范要求。
5、線盒材質、型號坐標、數量符合設計及施工規范要求。
室內給水系統管道安裝
1、管材、管件、閥門質量證明文件齊全，有給水管道材料衛生檢測報告。
2、管道的坐標、標高均符合設計要求和施工規范規定。
3、管道采用絲扣連接，配件為鍍鋅管件。
4、吊卡采用圓鋼制作，采用膨脹螺栓在樓板上穿孔生根，其制作形式、安裝位置、數量均符合設計和施工規范要求。
5、管道穿結構梁、墻處均使用預留的鋼套管。套管的安裝和填料均符合設計和施工規范規定。
6、管道鍍鋅層破壞處，已刷兩遍防銹漆。
7、閥門均采用銅質閘閥，強度和嚴密性試驗結果均合格，安裝位置符合設計要求，啟閉靈活。
8、系統已做水壓強度試驗，試驗壓力0.9MPa，
符合設計及施工規范規定。
室內給水系統剛性套管安裝
1、室內給水系統采用鋼性防水套管進行孔洞預留，DN150共11個，標高為-1.85m；位置間距符合圖紙要求。
2、鋼性防水套管制作符合規范要求，位置準確，標高正確，安裝牢固。
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幕墻安裝
1、預埋鐵與鋼角碼焊接牢固，焊縫飽滿，表面均涂刷防銹漆。
2、立挺與鋼角碼之間采用絕緣墊隔離，用螺栓堅固。
3、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之前、間隙節點符合設計要求。
4、幕墻伸縮縫、防震縫及轉角節點符合設計要求。
5、預埋鐵與結構主筋相連形成回路。
6、立挺與槽當梁安裝均在同一平面，符合施工及設計要求。
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外墻保溫
1、外墻保溫采用的種原材料均已復試合格，質量證明文件齊全。
2、清除墻面浮土、構散砂漿顆粒及雜物，將凸出墻面的砂漿、砼漿剔除并掃凈；
3、固定擠塑板時，按立板壓住平板，先平板后立板由下向上的順序施工，脹管分別固定在每塊擠塑板的四角、中心，塑料膨脹螺釘呈正方形布置，縱橫間距均為600mm，分布均勻，接縫嚴密，使保溫板平整牢固地緊貼墻面、柱、梁側或板面。
4、排列陰陽角擠塑板時做錯槎處理，螺釘距離墻邊≥70mm，擠塑板緊貼牢固。
5、在不宜打脹管的局部擠塑板固定采用專用膠粘法，在擠塑板背面刷膠（有污染部分先清理干凈），然后將擠塑板牢固粘在結構上。
6、窗臺板底擠塑板粘貼時采用粘結法：擠塑板粘結均勻，使粘結砂漿層與板面接觸緊密并與相應擠塑板平齊粘結砂漿擠出時用刮片刮平。
7、滿貼網格布，接槎處反包布搭接，最后抹3-5mm抗裂抹面砂漿。
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暗龍骨吊頂
1、M8內膨脹管吊點間距900-1200mm，吊桿與內膨脹管連接牢固，吊桿垂直。
2、M8鍍鋅金屬吊桿長度符合設計要求。
3、主龍骨兩端頭距離墻150-200mm，間距900-1200mm，主龍骨的懸臂端不大于300mm。
4、副龍骨間距為400mm與主龍骨連接牢固。
5、吊頂起拱高度為短跨度的1/200。
6、邊龍骨由12×50mm木方沿吊頂標高在四周固定。木方做防腐處理，采用氣釘固定將50mm龍骨背扣固定在木方上。
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門窗安裝
1、洞水平基準線和洞口水平中心線；洞口垂直基準線和洞口垂直中心線均用墨斗彈出。
2、窗洞口需留鐵件數量、規格符合施工規范要求，且位置正確，安裝牢固。
3、輔框已固定，其對角線誤差在允許范圍內。
4、塑鋼窗有合格證、性能檢測報告，質量證明文件齊全，合格。
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鋼筋安裝
、鋼筋及套筒均有產品質量證明及合格的檢測報告，鋼筋原材和直螺紋接頭都已試驗合格。
2、Φ20、Φ22、Φ25采用直螺紋套筒連接，直螺紋連接接頭位置錯開35d；Φ10、Φ12、Φ14、Φ16，搭接長度為34d×1.4，搭接部位綁扎三扣，距兩端頭50mm，各一扣，中間一扣。
3、基礎底板鋼筋保護層：下部鋼筋40mm，上部鋼筋25mm；地下室外墻外側鋼筋50mm，外墻內鍘鋼筋15mm；內墻鋼筋保護層15mm；下部鋼筋保護層采用預制水泥墊塊，外墻外側鋼筋采用塑料卡圈。
4、馬鐙間距1500mm，平行成排布置。
5、基礎底板板厚600mm，鋼筋雙層雙向，X：下鐵Φ20@200mm，上鐵Φ22@200mm，Y：下鐵Φ20@200mm，上鐵Φ22@200mm，雙排雙向間距均勻。上鐵彎鉤平直長度為500mm。后澆帶處加筋上下鐵均為Φ25@200。
6、墻插筋：Φ16@200錨固長度為29d即464mm；Φ20@200、Φ22@200錨固長度34d即Φ20為680mm、Φ22為750mm，水平筋為Φ14@200、Φ16@200，搭接長度為29d×1.2即Φ14為490mm、Φ16為560mm。拉筋Φ10@400。墻體鋼筋下部彎折10d水平段，即Φ14為140mm、Φ20為200mm、Φ22為220mm，豎向錨固插至板底筋上部，上部錯開接頭，錯開率50%，錯開凈距500mm。
7、柱插筋采用Φ25，箍筋為Φ10底板內上中下三道；柱鋼筋水平彎頭10d，即為250mm，豎向插至板底筋上部，上部接頭區錯于50%，錯開凈距35d，即為880mm。
8、主梁：主筋為Φ25鋼筋，箍筋采用Φ12鋼筋，間距@150mm；
9、綁扎絲扣全部采用“八”字扣綁扎，綁扎絲頭朝內，鋼筋表面潔凈，無附著物及銹蝕。隱檢內容已做完，重要部位已拍照，請予以檢查。（附照片，照片略）
鋼筋綁扎
1、墻體、柱受力主筋連接采用滾軋直螺紋，Φ25接頭488個，已取樣做鋼筋連接接頭試驗，接頭機械性能合格，試件編號×-×××。
2、滾壓直螺紋鋼筋連接接頭的絲頭牙形飽滿，外露絲扣不超過一個完整絲扣。
3、鋼筋接頭位置錯開（≥900mm）。
4、鋼筋接頭及套筒清潔，無銹蝕；未連接處的鋼筋端頭絲扣用絲頭保護套保護，無污蝕損壞，并且符合施工規范的要求。
5、直螺紋連接試件現場取樣部位：Φ25為3根，為A/12軸、C/17軸、H/21軸。
6、鋼筋連接處理措施：取樣部位的原鋼筋恢復采用綁條焊、雙面焊，焊縫長度：Φ25為125mm。
基礎底板防水
1、防水卷材有出廠合格證、檢測報告、復試合格（試驗編號××××-××××）。所選用的膠粘劑等配套材料與卷材材性相容。
2、基層清掃干凈，滿刷冷底子油一道，涂刷均勻。
3、陰陽角細部做500mm寬附加層，滿鋪防水卷材兩層，層間滿粘。
4、卷材長邊搭接縫寬為100mm，短邊搭接縫為150mm；在平面與立面轉角處卷材的接縫留在距平面不小于600mm處；上下兩層卷材長向搭接縫錯開1/2幅寬，短邊接縫互相錯開大于500mm。
二層外層抹灰
1、所用原材料均有出廠證明合格證及檢驗報告，相關資料齊全
2、砂漿抹灰層立面垂直度、表面平整度、分格條直線度均符合要求
3、施工符合規范要求及質量驗收規范
二層砌體
1、所用材料出廠合格證，檢驗報告等資料齊全
2、砌體垂直度，平整度、灰縫飽滿度等均符合要求
3、施工符合放了規范要求及質量驗收
地面基土層
1、地面基土層土料，壓實系數、平整度、標高、坡度等均符合設計要求
2、施工符合設計要求及施工規范規定
地面砼墊層
1、所用原材料均有出廠證明合格證及檢驗報告，相關資料齊全
2、砼表面無蜂窩，麻面、欏角現象
3、施工符合規范要求及質量驗收規范
地面找平層
1、基層已清理干凈，結構樓地面上無積水、無灰塵、無雜物、無污染。
2、用1∶2.5水泥砂漿找平已經完成。與基層粘結牢固，表面平整、光滑，無疏松、起砂、掉皮現象，符合設計及規范要求。
3、交接處和轉角處，管根陰陽角已做成圓弧狀，符合做防水的要求。
隱檢內容已做完，請予以檢查。
土方開挖：
1按設計施工圖?????????? 施工。
2現場采用機械挖土，基槽開挖后，基底土質與設計、地基勘察報告相符，根據強夯檢測報告，達到地基承載力特征值fa≥200Kpa。
3基槽土層以挖至設計標高，輪廓尺寸符合設計要求，基底20T壓路機碾壓平整。
4經現場監理工程師驗核，土方開挖施工質量評定合格。
土方回填：
1按設計施工圖?????????? 施工。
2基礎土方回填采用機械回填，回填土料符合規范要求。
3基坑回填前各分項工程已驗收完畢，基坑內坑圾已清理干凈，回填土分層鋪攤，機械夯實，分層厚度及土壤夯實密實度均達到規范要求，回填土表面平整。
4經現場監理工程師驗核，基礎回填施工質量評定合格。
室內回填：
1按設計施工圖?????????? 施工。
2地面基土回填土料質量符合規范要求，填土分層機械夯實，每250mm夯實一次，夯實均勻密實，壓實系數符合設計要求，土壤密實度檢測合格。
3基層回填標高、坡度、厚度符合設計要求，基層表面平整度偏差在規定允許范圍內。
4經現場監理工程師驗核，地面基土回填施工質量評定合格。
獨立基礎墊層：
1、按設計施工圖?????????? 施工。
2、砼設計等級強度?? ，商品砼，生產廠家：????????????????? ?，墊層施工前，300厚碎石褥墊已鋪設完并夯實，驗收合格。
3.、采用人工鋪設，隨打隨抹平，鋪設厚度，截面尺寸均符合設計要求，表面平整，無夾渣，疏松等缺陷。
4、按規范要求現 現場留置砼試塊，符合規范要求。
5、經現場監理工程師驗核，墊層施工質量評定合格。
獨立基礎砼
1、按設計施工圖?????????? 施工。
2、砼設計強度等級為?? ，商品砼，生產廠家：?????????????? 。
3、砼為一次性連續澆筑，澆筑的高度、截面尺寸均符合設計要求，機械振搗，振搗密實，不偏振。
4、拆模后，檢查外觀質量，無蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等缺陷，軸線位置，表面平整度偏差均在規范允許范圍內。
5、按規范要求現現場留置砼試塊，符合規范要求。
6、經現場監理工程師驗核，砼施工質量評定合格。
地梁砼：
1、按設計施工圖?????????? 施工。
2、砼設計強度等級為?? ，商品砼，生產廠家：?????????????? 。
3、砼澆筑前，鋼筋綁扎模板支護驗收合格。砼為一次性連續澆筑，澆筑的高度、截面尺寸均符合設計要求，機械振搗，振搗密實，不偏振。
4、拆模后，檢查外觀質量，無蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等缺陷，軸線位置，表面平整度偏差均在規范允許范圍內。
5、按規范要求現現場留置砼試塊，符合規范要求。
6、經現場監理工程師驗核，砼施工質量評定合格。
梁板柱墻砼澆筑
1、按設計施工圖?????????? 施工。
2、砼設計強度等級為?? ，商品砼，生產廠家：?????????????? 。
3、砼為一次性連續澆筑，澆筑的高度、截面尺寸均符合設計要求，機械振搗，振搗密實，不偏振。
4、拆模后，檢查外觀質量，無蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等缺陷，軸線位置，表面平整度偏差均在規范允許范圍內。
5、按規范要求現現場留置砼試塊，符合規范要求。
6、經現場監理工程師驗核，砼澆筑施工質量評定合格。
室內混凝土墊層：
1、按設計施工圖?????????? 施工。
2砼墊層設計強度等級為?? ，商品砼，生產廠家：?????????????? 。
3、砼墊層澆筑前，各分項工程驗收合格，水暖、電氣均已預埋、驗收合格，砼墊層人工澆筑，隨打隨抹平，厚度符合設計要求，表面平整度標高、坡度均在規范允許偏差范圍內。
4、按規范要求現場留置砼試塊，符合規范要求。
5、經現場監理工程師驗核，室內混凝土墊層施工質量評定合格。
鋼筋
1、按設計施工圖?????????? 施工。
2、采用1、2、3級鋼筋，外觀質量合格，附有合格證、備案證、生產許可證，現場取樣復試合格，復試編號見下表。
3、梁板柱梯均采用綁扎法施工，柱筋、梁上皮筋搭接綁扎接頭，搭接長度、搭接位置、搭接接頭百分率均符合規范要求，梁下皮筋柱間通長，箍筋數量規格間距及加密區長度均符合設計規范要求，板筋負彎距筋、板底層鋼筋為?????? ?，鋼筋間距、長度符合設計要求。
4鋼筋保護層厚度，梁?? ?，板??? ，柱??? ，符合設計要求。
5、經現場監理工程師驗核，鋼筋施工質量評定合格。
砌體：
1.、按設計施工圖?????????? 施工。
2、砌體材料為???????? ，M5混合砂漿砌筑，砌體所用材料合格證及進場復試報告齊全，質量合格。
3、砌體上下錯縫，內外搭砌，搭接長度符合規范要求，外門窗膀兩側砌體安裝框連接用砼預制塊，門窗及水電箱采用預留洞法施工。梁板底待填充墻砌筑間隔7天以后補砌擠梁，砌體與框架柱墻相交處均預留2Φ6.5@500拉結筋，埋入砌體內1m。
4、砌體灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，表面平整度垂直度均在范圍允許內。
5、按規范要求留置砂漿試塊，抗壓強度編號見下表。
6、經現場監理工程師驗核，砌體施工質量評定合格。
衛生間防水：
1、按設計施工圖?????????? 施工。
2、衛生間、盥洗室防水采用???????????? 防水卷材施工，材料質量合格，附有合格證、檢測報告，現場取樣復試合格。
3、衛生間盥洗室地面按以下方法施工：1)?????? 2)????? 3)???????? 4)
4、防水層施工后做蓄水試驗，無滲漏。
5、經現場監理工程師驗核，衛生間、盥洗室防水施工質量評定合格。
屋面保溫防水：
1、按設計施工圖?????????? 施工。
2、屋面采用100厚單面鋼絲網聚苯板保溫，20厚1:3水泥砂漿找平，3mm厚彈性瀝青防水卷材二道做防水，苯板及防水卷材產品合格齊全，現場取樣復試合格。
3、各基層施工前，基層均已驗收合格，允許下道工序施工。
4、保溫板緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，拼縫嚴密。
5、水泥砂漿找平層表面平整，無疏松，起砂，起皮現象。
6、卷材防水厚度?? ，粘貼方式符合規范要求，卷材短邊，長邊搭接寬度符合要求，接縫處粘結牢固，密封嚴密，收頭與基層固定牢固，縫口封嚴，卷材鋪貼方向正確，平整順直，無扭曲皺折翹邊現象，上下層相互錯開。
7、排氣管安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。
8、屋面完工后，進行屋面蓄水試驗，蓄水時間24小時以上，無滲漏。
9、經現場監理工程師驗核，屋面保溫施工質量評定合格。
外墻保溫
1、按設計施工圖?????????? 施工。
2、外墻保溫采用??? 、保溫漿料等材料施工，所用材料厚度，質量符合設計規范要求，產品質量合格證，檢驗報告等資料齊全，現場抽樣試驗合格。
3、外墻保溫施工前，基層表面清掃干凈，表面平整度達到施工要求。
4、保溫板與基層各構造層之間粘結牢固，無脫層，空鼓和開裂現象，保溫板接縫平整嚴密，無皺折，翹曲，外露現象，搭接寬度大于100mm，符合要求，保溫漿料分層連續施工，表面平整，厚度均勻，接茬平順密實。
5、外墻特殊部位已做防止開裂和破碎的加強措施。
6、保溫板材與基層的粘結強度做現場拉拔試驗，試驗合格。
7經現場監理工程師驗核，外墻保溫施工質量評定合格。
塑鋼窗：
1按設計施工圖?????????? 施工。
2塑料窗為??? ，產品材料合格證，檢測報告齊全，現場取樣復試合格。
3在門窗框兩側墻體中預埋砼塊，位置數量埋設方式符合設計要求，窗框與墻體及預制塊采用固定片連接，固定片數量，位置，連接方式正確，固定點間距不大于600mm，門窗框與墻體之間縫隙采用聚氨酯發泡填嵌飽滿，縫外采用建筑密封膠密封，粘結牢固，密封膠表面光滑順直無裂紋。
4門窗安裝牢固，開關靈活，關閉嚴密，無倒翹現象，門窗配件的型號規格數量符合設計要求，位置正確，功能滿足使用要求。
5排水孔暢通，位置數量符合設計要求。
7經現場監理工程師驗核，塑鋼窗施工質量評定合格。
細石混凝土找坡層
1、細石混凝土找坡層的材質、強度等符合施工規范的規定；
?
2、表面密實光潔、無裂紋、脫皮、起砂等現象；
?
3、地漏和有坡度的房間坡度符合設計要求，不倒泛水、無滲漏、無積水，地漏與管道口結合處嚴密平順；