原理 ： 鋼筋混凝土結構柱(墻)施工時不進行拉結筋或其埋件的預埋,在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進行拉結筋的后植入(錨固)施工,在墻體拉結筋位置鉆孔、注膠并植入拉結筋,利用化學錨固膠作為拉結筋與柱(墻)混凝土的粘合劑,保證拉結筋與柱(墻)混凝土的可靠粘接,從而減輕對原結構構件的損傷,并保證拉結筋根據砌塊模數確定的正確位置。使設計(或構造)拉結筋與原結構柱(墻)混凝土的粘拉強度達到設計(或規范)要求,拉結筋上的拉力通過化學粘拉劑向混凝土柱(墻)中傳遞。
一、工藝流程及施工操作要點
1.工藝流程。彈線定位—→鉆孔—→清孔—→配膠—→注膠—→植筋—→檢查驗收
2.施工操作要點。鋼筋混凝土結構施工完畢后,在填充墻砌體施工前,進行拉結筋的施工。“植筋法”施工拉結筋主要工藝如下。
(1)彈線定位。對照施工圖,在填充墻與柱或墻想連接的結構表面,按設計或構造要求在設置拉結筋的位置,沿高度方向進行彈線,先彈豎線,再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結筋的鉆孔位置。
(2)鉆孔。根據彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時,孔深按≥15d考慮,一般采用100mm,孔徑按d+2mm～4mm控制,一般采用10mm。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制,如鉆孔時遇到柱(墻)主筋,可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入,原鉆出的未成型廢孔用1:1水泥砂漿筋鉆孔位置有可能重合,則需根據砌塊模數適當調整箍筋或混凝土墻體水平筋,根據灰縫大小適當調整鉆孔位置,廢孔仍采用前面所述方法進行處理。
(3)清孔。鉆孔完成一個結構面后,可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清內粉塵,采用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機)配合進行。清孔時用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時毛刷在孔內抽拉轉動,如此反復吹刷,清理干凈孔內無法達到設計的粘結強度,影響拉結質量,所以在清孔時嚴禁用水沖刷;當前市場上也有一些植筋膠產品不怕水,如“固立特拉結筋用植筋膠”,植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工,使用這類植筋膠可以用水輔助清孔,是否可用水輔助清孔,可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。
(4)配膠。如果植筋膠是雙組份的液體膠,則需進行現場配膠。配膠前要進行植筋準備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段,并已組織驗收,做好隱蔽工程驗收記錄,同時拉結鋼筋已準備就緒,達到植筋操作準備工作要求。配膠要根據所劃分的施工段用量進行配制。配膠比例可按選用的植筋說明書進行配制,并在說明書規定時間內用完。以大連中科建筑結構膠業有限公司生產的JGN—I I型建筑結構粘合劑為例,配膠時把甲、乙兩種組份按4:1的比例倒入容器,
攪拌均勻,并按要求在30分鐘內用完。另外,現在市場上也有一些不需要現場配膠的產品。如“固立特拉結筋用植筋膠”就不需現場配制,而且該產品專為植拉結筋設計,其規格為7mmⅹ7mm,特別適合于直徑為6mm的拉結筋施工。另外該產品不怕水,植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工。在使用前要先把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出(約10s)。
(5)注膠。根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內囊,注膠時要注意排除鉆孔內的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右,推動拉桿使膠料注入孔內,邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠,以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。“固立特拉結筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠,只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內,劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準。
(6)植筋。植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液(“固立特拉結筋用植筋膠”等非液體膠除外),緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次,以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深入,常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控制),達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。
(7)檢查驗收。按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間,一般15min和1h,植筋到位后,凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋,嚴防碰撞;膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗,試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求,可參照《混凝土結構后錨固技術規程》(JGJ145—2004)附錄A執行。
植筋過程完成后,專業工長要對所有拉結筋進行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然后請專業質檢員進行驗收核定,核定無誤后報請現工程師進行驗收,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄
二、機具設備
鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機)、鐵桶或塑料桶(配膠容器),攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。
三、質量要求
1.主控項目
(1)鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。
(2)鉆孔內應清理干凈,無粉塵、植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
2.一般項目
(1)鉆孔位置應符合設計(構造)要求和砌塊模數。
(2)鉆孔深度允許偏差為(+20mm,0mm),水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為5mm。