輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫(xiě)說(shuō)明—— 【規(guī)范名稱及編號(hào)】《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 13.3 輔助設(shè)備及管道安裝 主控項(xiàng)目 13.3.1 輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13.2.1的規(guī)定。 13.3.2 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)60℃。 2. 滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80℃。 檢驗(yàn)方法：用溫度計(jì)檢查。 軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min 時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0.10mm; 2. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000～1450r/min 時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0.08mm。 檢驗(yàn)方法：用測(cè)振儀表檢查。 13.3.3 分汽缸(分水器、集水器)安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降、無(wú)滲漏。 13.3.4 敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn);密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4MPa。 檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)滿水后靜置24h不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10...閱讀全文

輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 輔助設(shè)備及管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫(xiě)說(shuō)明—— 【規(guī)范名稱及編號(hào)】《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002) 【條文摘錄】 13.3 輔助設(shè)備及管道安裝 主控項(xiàng)目 13.3.1 輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13.2.1的規(guī)定。 13.3.2 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)60℃。 2. 滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80℃。 檢驗(yàn)方法：用溫度計(jì)檢查。 軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min 時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0.10mm; 2. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000～1450r/min 時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0.08mm。 檢驗(yàn)方法：用測(cè)振儀表檢查。 13.3.3 分汽缸(分水器、集水器)安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降、無(wú)滲漏。 13.3.4 敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn);密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4MPa。 檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)滿水后靜置24h不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10...閱讀全文

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鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格范例—— 鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄填寫(xiě)說(shuō)明—— 5.3 鋼筋加工 主控項(xiàng)目 5.3.1 鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍； 2 335MPa級(jí)、400MPa級(jí)帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的4陪； 3 500MPa級(jí)帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28mm以下時(shí)不應(yīng)小于 鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直徑為28mm及以上時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍； 4箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。 檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：尺量。 5.3.2 縱向受力鋼筋的彎折后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光 圓鋼筋末端做180°彎鉤時(shí)，彎鉤的平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：尺量。 5.3.3 箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做彎鉤，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于9 0°，彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍； 2 圓形箍筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其受拉錨固長(zhǎng)度，且兩末端...閱讀全文

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球、轂加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例—— 球、轂加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫(xiě)說(shuō)明—— 【規(guī)范名稱及編號(hào)】《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50576-2010）【條文摘錄】7.4 球、轂加工I 主控項(xiàng)目7.4.1 螺栓球、轂成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過(guò)燒等缺陷。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10％，且不應(yīng)少于5個(gè)。 檢驗(yàn)方法：10倍放大鏡觀察或表面探傷。7.4.2 鋁合金板壓制成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺等缺陷；焊接球其對(duì)應(yīng)坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10％，且不應(yīng)少于5個(gè)。 檢驗(yàn)方法：10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。 II 一般項(xiàng)目7.4.3 螺栓球加工允許偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10％，且不少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表7.4.3。 表7.4.3 螺栓球加工的允許偏差 注：d為螺栓球直徑，r為螺栓球半徑。7.4.4 管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表7.4.4的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查±10％，且不少于5根。 檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表7.4.4。表7.4.4 管桿件加工的允許偏差(mm) 注：r為管桿半徑。7.4.5 轂加工的允許偏差應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10％，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢查方法：見(jiàn)表7.4.5。表7.4.5 ...閱讀全文

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