求建筑工程施工獎勵和懲罰措施...閱讀全文

1、 泵送混凝土塌落度損失、坍落度不穩(wěn)定問題的原因及解決方法 1．1 產(chǎn)生原因 （1） 混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性不好引起混凝土塌落度損失快。 （2） 混凝土外加劑摻量不夠，緩凝、保塑效果不理想。 （3） 天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發(fā)快；氣泡外溢造成新拌混凝土塌落度損失快。 （4） 初始混凝土塌落度太小，單位用水量太少。 （5） 工地現(xiàn)場與攪拌站協(xié)調(diào)不好，使罐車壓車、塞車時間太長，導(dǎo)致混凝土塌落度損失過大。 （6）混凝土攪拌稱量系統(tǒng)計(jì)量誤差大，不穩(wěn)定。 （7）粗、細(xì)骨料含水率變化。（8）水泥混倉存放，混合使用。 1．2 解決途徑 （1） 調(diào)整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應(yīng)。施工前，務(wù)必做混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)。 （2） 調(diào)整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，將混凝土初始塌落度調(diào)整到200mm以上。 （3） 摻加適量粉煤灰，代替部分水泥。 （4） 適量加大混凝土外加劑摻量, 外加劑中調(diào)整緩凝成份（尤其在溫度比平常氣溫高得多時）。 （5） 防止水分蒸發(fā)過快、氣泡外溢過快。 （6） 選用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。 （7） 改善混凝土運(yùn)輸車的保水、降溫裝置。 （8） 計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，并具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證，加強(qiáng)自檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。（9） 加強(qiáng)骨料含水率的檢測，變化時，及時調(diào)整配合比。 （10）進(jìn)庫水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種和標(biāo)號分別貯存、使用。 1...閱讀全文

冬季施工措施有哪些，冬季施工有哪些注意事項(xiàng)及要求...閱讀全文

模板工程雨季施工要做好哪些防護(hù)措施？...閱讀全文

吊裝安全的措施有哪些？有哪些注意事項(xiàng)？...閱讀全文

文明施工措施費(fèi)支付計(jì)劃書樣本有嗎？各位大神...閱讀全文

鋼筋混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是由本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)年處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。下面就結(jié)合工作實(shí)際，對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進(jìn)行分析研究。1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。1.1 混凝土原材料質(zhì)量方面1.1.1 水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。1.1.2 如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。1.1.3 堿－骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿－硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。1.1.4 ...閱讀全文

根據(jù)以往混凝土工程施工質(zhì)量為題總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)影響混凝土外觀質(zhì)量的因素主要有下面這些：蜂窩麻面、邊角不順直、爛根、錯臺、色差、強(qiáng)度不足、表面起砂。根據(jù)我們多年跟蹤發(fā)現(xiàn)混凝土表面蜂窩麻面和邊角跑漿、爛根問題，是混凝土施工中最常見的施工質(zhì)量問題。我們分析形成這種施工質(zhì)量問題的原因有很多，其中主要原因有施工縫處理不到位、模板根部變形大、施工人員操作不當(dāng)、模板邊緣吸水變形，為此我們制定如下質(zhì)量保證措施。一、加強(qiáng)施工縫處理1、在混凝土澆筑完成終凝后，立即安排人員對施工縫部位進(jìn)行鑿毛，確認(rèn)施工縫清理干凈后方可合模。2、在混凝土澆筑前對模板及施工縫進(jìn)行澆水潤濕，并在混凝土入模前澆筑5-10cm同配比砂漿作為墊層底。以上兩個步驟可以避免模板及已澆筑完混凝土吸水過多，減小新澆筑混凝土的流動性,防止混凝土短時內(nèi)板結(jié),保證新老混凝土搭接，避免出現(xiàn)蜂窩、爛根。二、加強(qiáng)模板根部處理1、模根部模板與老混凝土接茬結(jié)合部封模不嚴(yán)，易出現(xiàn)縫隙漏漿為使模板與老混凝土接茬拼接嚴(yán)密，在合模完成后，使用水泥砂漿將模板與老混凝土間縫隙抹嚴(yán)，防止漏漿，出現(xiàn)爛根。柱模根部受力大，在混凝土澆筑時最易變形，出現(xiàn)漲模跑漿，造成爛根。2、在模板加固時底部預(yù)埋20mm鋼筋地錨，對模板底部進(jìn)行加固，在每根柱模的外四周增設(shè)模板方形箍套牢，用對拉螺栓緊固，確保底部不漲模。三、提高操作人員素質(zhì)，加強(qiáng)施工過程監(jiān)控1、由于施工人員經(jīng)驗(yàn)不足，在操作方法、...閱讀全文

混凝土裂縫問題是長期困擾著建筑工程技術(shù)人員的一大難題，混凝土結(jié)構(gòu)尤其是大體積建筑中出現(xiàn)裂縫是很常見的現(xiàn)象，因此工程人員對裂縫問題非常關(guān)注。 本文對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行了分類，并分析了裂縫的產(chǎn)生原因、常用的檢測方法，以及裂縫出現(xiàn)以后的各種修復(fù)加固措施，供從事工程施工的工程技術(shù)人員參考。 01裂縫可能危及結(jié)構(gòu)安全裂縫問題是一個人們普遍關(guān)心的問題，對混凝土結(jié)構(gòu)而言，裂縫的存在是十分普遍的現(xiàn)象。大量科研和實(shí)踐都證明了混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是不可避免的，裂縫出現(xiàn)時荷載常為極限荷載的15%~25%。 在正常使用荷載作用下，鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)一般是帶裂縫工作的，一般肉眼可見的裂縫范圍為0.02~0.05mm，裂縫寬度小于0.05mm?的屬無害裂縫，對防水、防腐蝕與承重的影響均可忽略不計(jì)。我國現(xiàn)行規(guī)范對一般正常使用條件下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大裂縫寬度的控制標(biāo)準(zhǔn)為0.3mm。因此就經(jīng)濟(jì)及科學(xué)觀點(diǎn)，一定程度的裂縫是可以接受的。但有的裂縫會造成結(jié)構(gòu)承載能力降低，結(jié)構(gòu)可靠度下降；有的雖對承載力無多大影響，但會出現(xiàn)諸如混凝上保護(hù)層脫落、鋼筋銹蝕加速和混凝土碳化，降低結(jié)構(gòu)的耐久性或發(fā)生滲漏，影響使用。 當(dāng)裂縫寬度達(dá)到一定的數(shù)值時，還可能危及結(jié)構(gòu)的安全。因此，如何對混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫進(jìn)行評價、鑒定、修復(fù)，對結(jié)構(gòu)的使用和維護(hù)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。02裂縫原因與類型裂縫形成的原因一般分成兩類：結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫。 【...閱讀全文

安全生產(chǎn)措施所包含的哪些內(nèi)容？...閱讀全文