為什么要進行工程洽商，工程洽商記錄的辦理應符合哪些要求？...閱讀全文

目前填充墻拉墻筋的施工主要有三種形式： 1、以前工程中最長用的：主體框架或剪力墻施工完成后，電錘開孔——吹風機或人工清孔——用植筋膠或膠泥粘接鋼筋固定。但由于植筋膠的配比控制不好、清孔不徹底、開孔深度不足等原因造成其不合格率較高，而且有些甚至只是短期內試驗結果可以合格不能從根本上保證質量，現在我施工的城市已經禁止使用這種方法了。 2、提前預埋法一：支模完畢后，在需要植筋的部位模板上進行開孔，后塞入拉墻筋，錨固長度應滿足設計及規范要求，并用密封材料將鋼筋與模板間縫隙填塞密實，防止混凝土澆筑時跑漿，造成蜂窩麻面。植筋外漏長度可根據具體需要進行設置，如主體結構外露拉墻筋需要較短時可直接留夠長，但端部暫不設置彎鉤，以免造成拆模困難。如需外露長度較長或需要通長設置時可考慮留短筋后進行搭接焊（10d單面焊）或綁扎搭接（55d）。這樣施工的不利條件：(1)、拆模受影響不易拆模。(2)、模板損壞率提升。(3)、模板周轉使用時，距地面高度變化，造成砌筑時鋼筋高度與灰口不對應，拉墻筋起不到作用，影響砌體質量。 3、提前預埋法二：支模前將拉墻筋該錨固的部分錨固，將應外露的部分豎向彎到模板內皮的位置，滿足搭接焊長度要求。后進行支模打灰。拆模后派專人在相應位置進行剔鑿，鑿出預留的鋼筋，砌筑施工前派專人進行除銹及焊接，使拉墻筋埋入墻內長度滿足設計及規范要求。如此施工的不利條件：(1)、剔鑿預...閱讀全文

橋梁工程危險源防范措施...閱讀全文

基坑工程危險源防范措施...閱讀全文

公路工程危險源防范措施...閱讀全文

求建筑工程施工獎勵和懲罰措施...閱讀全文

1、 泵送混凝土塌落度損失、坍落度不穩定問題的原因及解決方法 1．1 產生原因 （1） 混凝土外加劑與水泥適應性不好引起混凝土塌落度損失快。 （2） 混凝土外加劑摻量不夠，緩凝、保塑效果不理想。 （3） 天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發快；氣泡外溢造成新拌混凝土塌落度損失快。 （4） 初始混凝土塌落度太小，單位用水量太少。 （5） 工地現場與攪拌站協調不好，使罐車壓車、塞車時間太長，導致混凝土塌落度損失過大。 （6）混凝土攪拌稱量系統計量誤差大，不穩定。 （7）粗、細骨料含水率變化。（8）水泥混倉存放，混合使用。 1．2 解決途徑 （1） 調整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應。施工前，務必做混凝土外加劑與水泥適應性試驗。 （2） 調整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，將混凝土初始塌落度調整到200mm以上。 （3） 摻加適量粉煤灰，代替部分水泥。 （4） 適量加大混凝土外加劑摻量, 外加劑中調整緩凝成份（尤其在溫度比平常氣溫高得多時）。 （5） 防止水分蒸發過快、氣泡外溢過快。 （6） 選用礦渣水泥或火山灰質水泥。 （7） 改善混凝土運輸車的保水、降溫裝置。 （8） 計量設備的精度應滿足有關規定，并具有法定計量部門簽發的有效合格證，加強自檢，確保計量準確。（9） 加強骨料含水率的檢測，變化時，及時調整配合比。 （10）進庫水泥應按生產廠家、品種和標號分別貯存、使用。 1...閱讀全文

模板工程雨季施工要做好哪些防護措施？...閱讀全文

根據以往混凝土工程施工質量為題總結，我們發現影響混凝土外觀質量的因素主要有下面這些：蜂窩麻面、邊角不順直、爛根、錯臺、色差、強度不足、表面起砂。根據我們多年跟蹤發現混凝土表面蜂窩麻面和邊角跑漿、爛根問題，是混凝土施工中最常見的施工質量問題。我們分析形成這種施工質量問題的原因有很多，其中主要原因有施工縫處理不到位、模板根部變形大、施工人員操作不當、模板邊緣吸水變形，為此我們制定如下質量保證措施。一、加強施工縫處理1、在混凝土澆筑完成終凝后，立即安排人員對施工縫部位進行鑿毛，確認施工縫清理干凈后方可合模。2、在混凝土澆筑前對模板及施工縫進行澆水潤濕，并在混凝土入模前澆筑5-10cm同配比砂漿作為墊層底。以上兩個步驟可以避免模板及已澆筑完混凝土吸水過多，減小新澆筑混凝土的流動性,防止混凝土短時內板結,保證新老混凝土搭接，避免出現蜂窩、爛根。二、加強模板根部處理1、模根部模板與老混凝土接茬結合部封模不嚴，易出現縫隙漏漿為使模板與老混凝土接茬拼接嚴密，在合模完成后，使用水泥砂漿將模板與老混凝土間縫隙抹嚴，防止漏漿，出現爛根。柱模根部受力大，在混凝土澆筑時最易變形，出現漲模跑漿，造成爛根。2、在模板加固時底部預埋20mm鋼筋地錨，對模板底部進行加固，在每根柱模的外四周增設模板方形箍套牢，用對拉螺栓緊固，確保底部不漲模。三、提高操作人員素質，加強施工過程監控1、由于施工人員經驗不足，在操作方法、...閱讀全文

工程質量通病防治措施方案...閱讀全文