對于土建資料員新手來說，了解熟悉每一個工程的施工工序非常重要和關(guān)鍵，也是一個合格的土建資料員的必備的素質(zhì)。因為所有的資料都是緊跟著每一道施工工序產(chǎn)生的。想快速成長為一名優(yōu)秀的資料員，快把這個收藏到你的資料庫里吧!一、施工準備1、技術(shù)準備：承包合同，工程預(yù)算，施工組織設(shè)計，圖紙會審。2、現(xiàn)場準備：三通一平，工程定位放線及復(fù)核，施工許可證申報，質(zhì)監(jiān)申報，臨時占用道路申報，現(xiàn)場文明施工圍蔽，臨施建造，材料、機具組織進場。3、組織準備：組織勞動力進場：（1）確定施工及各工作工序，搭接次序。（2）組織分段平衡流水，交代作業(yè)計劃。（3）組織新進場工人進行安全教育及考核。二、施工階段1、質(zhì)量控制：貫徹施工組織設(shè)計，制度措施，監(jiān)督執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，工藝標準，貫徹工程質(zhì)量驗收標準，切實執(zhí)行質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗收，做好工序交接檢查驗收，隱蔽工程檢查驗收，防滲漏試水檢查驗收，變更工程簽證，控制材料進場質(zhì)量，加強施工復(fù)核，組織工程質(zhì)量定期及不定期的質(zhì)量檢查。2、安全控制：貫徹以“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，控制五個安全因素（人、材料、機械、方法、環(huán)境），其中包括：施工作業(yè)安排，用電與防火安全，落實層級安全生產(chǎn)責任制，貫徹安全生產(chǎn)獎懲制度措施，落實安全生產(chǎn)檢查制度，組織安全技術(shù)交底及安全教育學習。3、進度控制：根據(jù)合同工期及施工組織設(shè)計，分階段編制施工進度作業(yè)計劃，及時檢查計劃進度，及時調(diào)整計劃，協(xié)調(diào)土建與其他專業(yè)...閱讀全文

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混凝土（地坪）起砂、無強度的原因 混凝土表面無強度、起砂是商品混凝土施工中常見的質(zhì)量糾紛問題之一，其表現(xiàn)為表面強度不足，最終將產(chǎn)生露石、表層剝落等耐久性問題。起粉、起砂問題，對混凝土的外觀、耐磨性和回彈強度有直接影響，對結(jié)構(gòu)實體的強度和鉆孔取芯強度影響不顯著。 形成原因 1、使用時間不當 工程實踐充分證明：當水泥混凝土地面尚未達到設(shè)計強度的70%以上，就在其上面進行下道工序的施工，使地面表層受到頻繁的振動和摩擦，很容易導致地面起砂。這種情況在氣溫較低時尤為顯著。 2、水灰比過大 科學實驗證明：常用的水泥在進行水化反應(yīng)時，所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%，即水泥砂漿的水灰比為0.25左右。這樣小的水灰比，雖然能滿足水化反應(yīng)的用水量，但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性，水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是，水灰比與水泥混凝土地面的強度成反比，如果用水量過大，不僅會大降低水泥混凝土地面面層的強度，而且還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥混凝土地面表面的強度，由此就會出現(xiàn)水泥混凝土地面起灰起砂的問題。 3、施工工序不當 由于不了解水泥凝結(jié)硬化的基本原理，水泥混凝土地面壓光工序安排不適當，以及底層過干或過濕等，造成水泥混凝土地面壓光時間過早或過晚。工程實踐表明，如果壓光過早，水泥水化反應(yīng)剛剛開始，凝膠尚未全部形成，砂漿中的游離水比較多，雖然經(jīng)過壓光，表面仍會出現(xiàn)一層水，這樣將嚴重...閱讀全文

請教一下各位大神，水泥地面起砂怎么辦呢？有哪些處理方法可以分享一下嗎？...閱讀全文