鋁合金面板制作檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 鋁合金面板制作檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號 】 《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》 (GB50576-2010) 【條文摘錄】 12.2 鋁合金面板制作 主 控 項 目 12.2.1 鋁合金面板成型后，其基板不應有裂紋、裂邊、腐蝕等缺陷。 檢查數量： 按計件數抽查5%，且不少于10件。 檢驗方法： 觀察和用10倍放大鏡檢查。 12.2.2 有涂層鋁合金面板的漆膜不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 檢查數量： 按計件數抽查5%，且不少于10件。 檢驗方法： 觀察檢查。 一 般 項 目 12.2.3 鋁合金面板的尺寸允許偏差應符合表12.2.3的規定。 檢查數量： 按計件數抽查5%，且不少于10件。 檢驗方法： 用拉線和鋼尺檢查。 注：1 Ll——測量長度； 2 當板長大于10m時，扣除兩端各0.5m后任選10m長度測量； 3 當板長小于等于10m時，扣除兩端各0.5m后按實際長度測量。 12.2.4 鋁合金面板成型后，表面應干凈，不應有明顯的凹凸和皺褶等缺陷。 檢查數量： 按計件數抽查5%，且不少于10件。 檢驗方法： 觀察檢查。 12.2.5 鋁合金面板施工現場制作的允許偏差應符合表12.2.5的規定。 檢查數量： 按計件數抽查5%，且不少...閱讀全文

鋁合金面板檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 鋁合金面板檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號 】 《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》 (GB50576-2010) 【條文摘錄】 4.6 鋁合金面板 主 控 項 目 4.6.1 鋁合金面板及制造鋁合金面板所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合國家現行有關標準和設計要求。 檢查數量： 全數檢查。 檢驗方法： 檢查質量合格證明文件、標識及檢驗報告等。 4.6.2 鋁合金泛水板、包角板和零配件的品種、規格、性能應符合國家現行產品標準和設計要求。 檢查數量： 全數檢查。 檢驗方法： 檢查產品的質量合格證明文件、標識及檢驗報告等。 一 般 項 目 4.6.3 鋁合金面板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、涂層質量等應符合設計要求和本規范的規定。 檢查數量： 每種規格抽查5%，且不應少于3件。 檢驗方法： 觀察、用10倍放大鏡檢查及尺量。...閱讀全文

鋁合金構件預拼裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 鋁合金構件預拼裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號 】 《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》 (GB50576-2010) 【條文摘錄】 9.1 一 般 規 定 9.1.1 本章適用于鋁合金構件預拼裝工程的質量驗收。 9.1.2 鋁合金構件預拼裝工程應按鋁合金結構制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 9.1.3 預拼裝所用的胎架、支承凳或平臺應測量找平，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。 9.1.4 進行預拼裝的鋁合金構件，其質量應符合設計要求和本規范合格質量標準的規定。 9.2 預 拼 裝 主 控 項 目 9.2.1 高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進行檢查，并應符合下列規定： 1 當采用比孔公稱直徑大1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于85%； 2 當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔檢查時，通過率應為100%。 檢查數量： 按預拼裝單元全數檢查。 檢驗方法： 采用試孔器檢查。 一 般 項 目 9.2.2 預拼裝的允許偏差應符合本規范表d的規定。 檢查數量： 按預拼裝單元全數檢查。 檢驗方法： 見本規范表d。 9.2.3 零件、部件頂緊組裝面，頂緊接觸面不應少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8...閱讀全文

鋁合金構件組裝檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 鋁合金構件組裝檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號 】 《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》 (GB50576-2010) 【條文摘錄】 8.2 組 裝 一 般 項 目 8.2.1 單元件組裝的允許偏差應符合本規范表c.0.1的規定。 檢查數量： 按單元組件的10%抽查，且不應少于5個。 檢驗方法： 見本規范表c.0.1。 8.2.2 頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。 檢查數量： 按接觸面的數量抽查10%，且不應少于10個。 檢驗方法： 0.3mm塞尺檢查，其塞入的面積應小于25%，邊緣間隙不應大于0.8mm。 8.2.3 桁架結構桿件軸線交點錯位允許偏差不得大于3.0mm。 檢查數量： 按構件數抽查10%，且不應少于3個，每個抽查構件按節點數抽查10%，且不應少于3 個節點。 檢驗方法： 尺量檢查。...閱讀全文

螺栓球檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 螺栓球檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號 】 《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》 (GB50576-2010) 【條文摘錄】 4.5 螺栓球 主 控 項 目 4.5.1 螺栓球及制造螺栓球節點所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合國家現行產品標準和設計要求。 檢查數量： 全數檢查。 檢驗方法： 檢查產品的質量合格證明文件、標識及檢驗報告等。 4.5.2 螺栓球不得有裂紋、褶皺、過燒等缺陷。 檢查數量： 每種規格抽查5%，且不應少于5只。 檢驗方法： 用10倍放大鏡觀察和表面探傷。 一 般 項 目 4.5.3 螺栓球螺紋尺寸應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB/T196中粗牙螺紋的規定，螺紋公差必須符合現行國家標準《普通螺紋公差與配合》GB/T197中6H級精度的規定。 檢查數量： 每種規格抽查5%，且不應少于5只。 檢驗方法： 用標準螺紋規。 4.5.4 螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應符合本規范的規定。 檢查數量： 每一種規格按數量抽查5%，且不應少于3個。 檢驗方法： 用卡尺和分度頭儀檢查。...閱讀全文

球、轂加工檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 球、轂加工檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號】《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》（GB50576-2010）【條文摘錄】7.4 球、轂加工I 主控項目7.4.1 螺栓球、轂成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒等缺陷。 檢查數量：每種規格抽查10％，且不應少于5個。 檢驗方法：10倍放大鏡觀察或表面探傷。7.4.2 鋁合金板壓制成半圓球后，表面不應有裂紋、褶皺等缺陷；焊接球其對應坡口應采用機械加工，對接焊縫表面應打磨平整。 檢查數量：每種規格抽查10％，且不應少于5個。 檢驗方法：10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。 II 一般項目7.4.3 螺栓球加工允許偏差應符合表7.4.3的規定。檢查數量：每種規格抽查10％，且不少于5個。檢驗方法：見表7.4.3。 表7.4.3 螺栓球加工的允許偏差 注：d為螺栓球直徑，r為螺栓球半徑。7.4.4 管桿件加工的允許偏差應符合表7.4.4的規定。 檢查數量：每種規格抽查±10％，且不少于5根。 檢驗方法：見表7.4.4。表7.4.4 管桿件加工的允許偏差(mm) 注：r為管桿半徑。7.4.5 轂加工的允許偏差應符合表7.4.5的規定。檢查數量：每種規格抽查10％，且不應少于5個。檢查方法：見表7.4.5。表7.4.5 ...閱讀全文

鋁合金材料檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 鋁合金材料檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號 】 《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》(GB50576-2010) 【條文摘錄】 4.2 鋁合金材料 主 控 項 目 4.2.1 鋁合金材料的品種、規格、性能等應符合國家現行有關標準和設計要求 檢查數量： 全數檢查。 檢驗方法： 檢查質量合格證明文件、標識及檢驗報告等。 4.2.2 對屬于下列情況之一的鋁合金材料，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合國家現行有關產品標準和設計要求： 1 建筑結構安全等級為一級，鋁合金主體結構中主要受力構件所采用的鋁合金材料； 2 設計有復驗要求的鋁合金材料； 3 對質量有疑義的鋁合金材料。 檢查數量： 全數檢查。 檢驗方法： 檢查復驗報告。 一 般 項 目 4.2.3 鋁合金板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。 檢查數量： 每一品種、規格的鋁合金板抽查5處。 檢驗方法： 用游標卡尺量測。 4.2.4 鋁合金型材的規格尺寸及允許偏差應符合其產品標準的要求。 檢查數量： 每一品種、規格的鋁合金型材抽查5處。 檢驗方法： 用鋼尺和游標卡尺量測。 4.2.5 鋁合金材料的表面外觀質量應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》GB 5237.1、和《鋁合金建筑型材 第2 部分：陽極氧化、著色型材》GB 5237.2等...閱讀全文

高強度螺栓連接檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 高強度螺栓連接檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號 】 《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》(GB50576-2010) 【條文摘錄】 6.3 高強度螺栓連接 主 控 項 目 6.3.1 鋁合金結構制作和安裝單位應按本規范附錄B的規定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，試驗結果應符合設計要求。 檢查數量： 見本規范附錄B。 檢驗方法： 檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告。 6.3.2 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內應進行終擰矩檢查，檢查結果應符合本規范附錄B的規定。 檢查數量： 按節點數抽查10%，且不應少于10個；每個被抽查節點按螺栓數抽查10%，且不應少于2個。 檢驗方法： 見本規范附錄B。 6.3.3 扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點螺栓數的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并作標記，且按本規范第6.3.2條的規定進行終擰扭矩檢查。 檢查數量： 按節點數抽查10%，且不應少于10個節點；被抽檢節點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數進行終擰扭矩檢查。 檢驗方法...閱讀全文

普通緊固件連接檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 普通緊固件連接檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號 】 《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》(GB50576-2010) 【條文摘錄】 6.1 一 般 規 定 6.1.1 本章適用于鋁合金結構制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強度螺栓、高強度大六角頭螺栓、鉚釘、自攻螺釘、拉鉚釘等連接工程的質量驗收。 6.1.2 緊固件連接工程應按相應的鋁合金結構制作或安裝檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 6.2 普通緊固件連接 主 控 項 目 6.2.1 普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗方法應符合本規范附錄 B的規定，試驗結果應符合現行國家標準《緊固件機械性能》GB/T 3098的有關規定。 檢查數量： 每一規格螺栓抽查8個。 檢驗方法： 檢查螺栓實物復驗報告。 6.2.2 連接鋁合金薄板采用的自攻螺釘、鉚釘、拉鉚釘等其規格尺寸應與被連接鋁合金板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。 檢查數量： 按連接節點數抽查3%，且不應少于5個。 檢驗方法： 觀察和尺量檢查。 一 般 項 目 6.2.3 永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2扣。 檢查數量： 按連接節點數抽查3%，且不應少于5個。 檢驗方法：...閱讀全文

標準緊固件檢驗批質量驗收記錄表格示例—— 標準緊固件檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明—— 【規范名稱及編號 】 《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》(GB50576-2010) 【條文摘錄】 4.4 標準緊固件 主 控 項 目 4.4.1 鋁合金結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻螺釘、拉鉚釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合國家現行有關產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。 檢查數量： 全數檢查。 檢驗方法： 檢查產品的質量合格證明文件、標識及檢驗報告等。 4.4.2 高強度大六角頭螺栓連接副應按本規范附錄B的規定檢驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合本規范附錄B的規定。 檢查數量： 見本規范附錄B。 檢驗方法： 檢查復驗報告。 4.4.3 扭剪型高強度螺栓連接副應按本規范附錄B的規定檢驗預拉力，其檢驗結果應符合本規范附錄B的規定。 檢查數量： 見本規范附錄B。 檢驗方法： 檢查復驗報告。 一 般 項 目 4.4.4 高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規格、數量及生產日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出...閱讀全文