消聲器、換熱器等設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄填寫范例
消聲器、換熱器等設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄填寫說明
一、填寫依據(jù)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
????按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。
三、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016摘要
9.3.2 金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
????3 設(shè)備現(xiàn)場焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
?????1)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-4的規(guī)定。 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
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?????2)設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-5的規(guī)定。
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????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
7.2主控項目
7.2.1 風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，出口方向應(yīng)正確。
????2 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，每次停轉(zhuǎn)后不應(yīng)停留在同一位置上。
????3 固定設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松動措施。
????4 落地安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置減振裝置，并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。
????5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙核對，盤動，觀察檢查。
7.2.2 通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口，必須裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采取其他安全防護(hù)措施。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙核對，觀察檢查。
7.2.3 單元式與組合式空氣處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)和接口方向應(yīng)符合設(shè)計要求。
????2 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T 14294的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行漏風(fēng)量的檢測。通用機(jī)組在700Pa靜壓下，漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%；凈化空調(diào)系統(tǒng)機(jī)組在lOOOPa靜壓下，漏風(fēng)率不應(yīng)大于l%。
????3 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置減振支座或支、吊架，承重量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
????檢查數(shù)量：通用機(jī)組按Ⅱ方案，凈化空調(diào)系統(tǒng)機(jī)組N7級～N9級按I方案，Nl級～N6級全數(shù)檢查。
????檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙核對，查閱測試記錄。
7.2.4 空氣熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????l 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計要求。
????2 熱回收裝置接管應(yīng)正確，連接應(yīng)可靠、嚴(yán)密。
????3 安裝位置應(yīng)預(yù)留設(shè)備檢修空間。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙核對，觀察檢查。
7.2.7 在凈化系統(tǒng)中，高效過濾器應(yīng)在潔凈室（區(qū)）進(jìn)行清潔，系統(tǒng)中末端過濾器前的所有空氣過濾器應(yīng)安裝完畢，且系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)試運轉(zhuǎn)l2h以上后，應(yīng)在現(xiàn)場拆開包裝并進(jìn)行外觀檢查，合格后應(yīng)立即
安裝。商效過濾器安裝方向應(yīng)正確，密封面應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)按本規(guī)范附錄D的要求進(jìn)行現(xiàn)場掃描檢漏，且應(yīng)合格。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：查閱檢測報告，或?qū)崪y。
7.2.8 風(fēng)機(jī)過濾器單元的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????l 安裝前，應(yīng)在清潔環(huán)境下進(jìn)行外觀檢查，且不應(yīng)有變形、銹蝕、漆膜脫落等現(xiàn)象。
????2 安裝位置、方向應(yīng)正確，且應(yīng)方便機(jī)組檢修。
????3 安裝框架應(yīng)平整、光滑。
????4 風(fēng)機(jī)過濾器單元與安裝框架接合處應(yīng)采取密封措施。
????5 應(yīng)在風(fēng)機(jī)過濾器單元迸風(fēng)口設(shè)置功能等同于高中效過濾器的預(yù)過濾裝置后，進(jìn)行試運行，且應(yīng)無異常。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查或查閱施工記錄。
7.2.9 潔凈層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 外觀不應(yīng)有變形、銹蝕、漆膜脫落等現(xiàn)象。
????2 應(yīng)采用獨立的吊桿或支架，并應(yīng)采取防止晃動的固定措施，且不得利用生產(chǎn)設(shè)備或壁板作為支撐。
????3 直接安裝在吊頂上的層流罩，應(yīng)采取減振措施，箱體四周與吊頂板之間應(yīng)密封。
????4 安裝后，應(yīng)進(jìn)行不少于1h的連續(xù)試運轉(zhuǎn)，且運行應(yīng)正常。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：尺量、觀察檢查和查閱施工記錄。
7.2.11 電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：
????1 電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料，外露的接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。
????2 電加熱器的外露可導(dǎo)電部分必須與PE線可靠連接。
????3 連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：核對材料、觀察檢查，查閱測試記錄。
7.3一般項目
7.3.1 風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確。葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求或應(yīng)為葉輪直徑的1/100。
????2 軸流風(fēng)機(jī)的葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，安裝水平偏差和垂直度偏差均不應(yīng)大于1‰。
????3 減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差應(yīng)小于2mm。
????4 風(fēng)機(jī)的減振鋼支、吊架，結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求。焊接應(yīng)牢固，焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第9.3.2條第3款的規(guī)定。
????5風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口不得承受外加的重量，相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察或查閱旅工記錄。
7.3.4 組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????l 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計的順序和要求，各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體外觀應(yīng)平整。
????2 供、回水管與機(jī)組的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求。
????3 機(jī)組與風(fēng)管采用柔性短管連接時，柔性短管的絕熱性能應(yīng)符合風(fēng)管系統(tǒng)的要求。
????4 機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)不應(yīng)有雜物、垃圾和積塵。
????5 機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好，安裝位置應(yīng)便于維護(hù)和清理。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
7.3.5 空氣過濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????l 過濾器框架安裝應(yīng)平整牢固，方向應(yīng)正確，框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。
????2 粗效、中效袋式空氣過濾器的四周與框架應(yīng)均勻壓緊，不應(yīng)有可見縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料。
????3 卷繞式空氣過濾器的框架應(yīng)平整，上、下簡體應(yīng)平行，展開的濾料應(yīng)松緊適度。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查。
7.3.6 蒸汽加濕器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 加濕器應(yīng)設(shè)獨立支架，加濕器噴管與風(fēng)管間應(yīng)進(jìn)行絕熱、密封處理。
????2 干蒸汽加濕器的蒸汽噴口不應(yīng)朝下。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查。
7.3.7 紫外線與離子空氣凈化裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)方便檢修。
????2 裝置應(yīng)緊貼空調(diào)箱體的壁板或風(fēng)管的外表面，固定應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好。
????3 裝置的金屬外殼應(yīng)與PE線可靠連接。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、查閱試驗記錄，或?qū)崪y。
7.3.8 空氣熱回收器的安裝位置及接管應(yīng)正確，轉(zhuǎn)輪式空氣熱回收器的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，且不應(yīng)有異常振動與聲響。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查。
7.3.14 潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 機(jī)械式余壓閥的安裝時，閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸應(yīng)水平，允許偏差應(yīng)為2‰。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，且不應(yīng)在工作區(qū)高度范圍內(nèi)。
????2 傳遞窗的安裝應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察檢查。
7.3.15 裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 潔凈室的頂板和壁板（包括夾芯材料）應(yīng)采用不燃材料。
????2 潔凈室的地面應(yīng)干燥平整，平面度允許偏差應(yīng)為1‰。
????3 壁板的構(gòu)、配件和輔助材料應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行開箱，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接；安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，墻板
垂直度的允許偏差應(yīng)為2‰，頂板水平度與每個單間的幾何尺寸的允許偏差應(yīng)為2‰。
????4 潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直，壓條應(yīng)全部緊貼。當(dāng)潔凈室壁板采用上、下槽形板時，接頭應(yīng)平整嚴(yán)密。潔凈室內(nèi)的所有拼接縫組裝完畢后，應(yīng)采取密封措施，且密封應(yīng)良好。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。
7.3.16 空氣吹淋室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????l 空氣吹淋室的安裝應(yīng)按工程設(shè)計要求，定位應(yīng)正確。
????2 外形尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)部件應(yīng)齊全、無變形，噴頭不應(yīng)有異常或松動等現(xiàn)象。
????3 空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)有減振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施。
????4 空氣吹淋室的水平度允許偏差應(yīng)為2‰。
????5 對產(chǎn)品進(jìn)行不少于1h的連續(xù)試運轉(zhuǎn)，設(shè)備連鎖和運行性能應(yīng)良好。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察檢查，查驗產(chǎn)品合格證和進(jìn)場驗收記錄。
7.3.17 高效過濾器與層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????l 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整清潔，每臺過濾器的安裝框架的平整度允許偏差應(yīng)為1mm。
????2 機(jī)械密封時，應(yīng)采用密封墊料，厚度宜為6mm～8mm，密封墊料應(yīng)平整。安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率宜為25%～30%。
????3 采用液槽密封時，槽架應(yīng)水平安裝，不得有滲漏現(xiàn)象，槽內(nèi)不應(yīng)有污物和水分，槽內(nèi)密封液高度不應(yīng)超過2/3槽深。密封液的熔點宜高于50℃。
????4 潔凈層流罩安裝水平度偏差的應(yīng)為1‰，高度允許偏差應(yīng)為1mm。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察檢查。