風機與空氣處理設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄（潔凈室（區(qū)）空調(diào)系統(tǒng)）填寫范例
風機與空氣處理設(shè)備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄（潔凈室（區(qū)）空調(diào)系統(tǒng)）填寫說明
一、填寫依據(jù)
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
????按設(shè)備類型、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。
三、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016摘要
9.3.2 金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場焊接應符合下列規(guī)定：
????3 設(shè)備現(xiàn)場焊縫外部質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
?????1)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應符合表9.3.2-4的規(guī)定。 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
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?????2)設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規(guī)定。
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????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
7.2主控項目
7.2.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規(guī)定：
????1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應符合設(shè)計要求，出口方向應正確。
????2 葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，每次停轉(zhuǎn)后不應停留在同一位置上。
????3 固定設(shè)備的地腳螺栓應緊固，并應采取防松動措施。
????4 落地安裝時，應按設(shè)計要求設(shè)置減振裝置，并應采取防止設(shè)備水平位移的措施。
????5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙核對，盤動，觀察檢查。
7.2.2 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出風口，必須裝設(shè)防護罩、防護網(wǎng)或采取其他安全防護措施。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙核對，觀察檢查。
7.2.4 空氣熱回收裝置的安裝應符合下列規(guī)定：
????l 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)等應符合設(shè)計要求。
????2 熱回收裝置接管應正確，連接應可靠、嚴密。
????3 安裝位置應預留設(shè)備檢修空間。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙核對，觀察檢查。
7.2.6 除塵器的安裝應符合下列規(guī)定：
????1 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)、進出口方向應符合設(shè)計要求。
????2 現(xiàn)場組裝的除塵器殼體應進行漏風量檢測，在設(shè)計工作壓力下允許漏風量應小于5%，其中離心式除塵器應小于3%。
????3 布袋除塵器、靜電除塵器的殼體及輔助設(shè)備接地應可靠。
????4 濕式除塵器與淋洗塔外殼不應滲漏，內(nèi)側(cè)的水幕、水膜或泡沫層成形應穩(wěn)定。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖紙核對，觀察檢查和查閱測試記錄。
7.2.10 靜電式空氣凈化裝置的金屬外殼必須與PE線可靠連接。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：核對材料、觀察檢查或電阻測定。
7.2.11 電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：
????1 電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料，外露的接線柱應加設(shè)安全防護罩。
????2 電加熱器的外露可導電部分必須與PE線可靠連接。
????3 連接電加熱器的風管的法蘭墊片，應采用耐熱不燃材料。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：核對材料、觀察檢查，查閱測試記錄。
7.2.12 過濾吸收器的安裝方向應正確，并應設(shè)獨立支架，與室外的連接管段不得有摻漏。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：觀察檢查和查閱施工或檢測記錄。
7.3一般項目
7.3.1 風機及風機箱的安裝應符合下列規(guī)定：
????1 通風機安裝允許偏差應符合表7.3.1的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應正確。葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設(shè)備技術(shù)文件要求或應為葉輪直徑的1/100。
????2 軸流風機的葉輪與筒體之間的間隙應均勻，安裝水平偏差和垂直度偏差均不應大于1‰。
????3 減振器的安裝位置應正確，各組或各個減振器承受荷載的壓縮量應均勻一致，偏差應小于2mm。
????4 風機的減振鋼支、吊架，結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求。焊接應牢固，焊縫外部質(zhì)量應符合本規(guī)范第9.3.2條第3款的規(guī)定。
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????5 風機的進、出口不得承受外加的重量，相連接的風管、閥件應設(shè)置獨立的支、吊架。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察或查閱旅工記錄。
7.3.2 空氣風幕機的安裝應符合下列規(guī)定：
????1 安裝位置及方向應正確，固定應牢固可靠。
????2 機組的縱向垂直度和橫向水平度的允許偏差均應為2‰。
????3 成排安裝的機組應整齊，出風口平面允許偏差應為5mm。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察檢查。
7.3.5 空氣過濾器的安裝應符合下列規(guī)定：
????l 過濾器框架安裝應平整牢固，方向應正確，框架與圍護結(jié)構(gòu)之間應嚴密。
????2 粗效、中效袋式空氣過濾器的四周與框架應均勻壓緊，不應有可見縫隙，并應便于拆卸和更換濾料。
????3 卷繞式空氣過濾器的框架應平整，上、下簡體應平行，展開的濾料應松緊適度。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查。
7.3.6 蒸汽加濕器的安裝應符合下列規(guī)定：
????1 加濕器應設(shè)獨立支架，加濕器噴管與風管間應進行絕熱、密封處理。
????2 干蒸汽加濕器的蒸汽噴口不應朝下。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查。
7.3.8 空氣熱回收器的安裝位置及接管應正確，轉(zhuǎn)輪式空氣熱回收器的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向應正確，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，且不應有異常振動與聲響。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查。
7.3.14 潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝應符合下列規(guī)定：
? ? 1 機械式余壓閥的安裝時，閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸應水平，允許偏差應為2‰。余壓閥的安裝位置應在室內(nèi)氣流的下風側(cè)，且不應在工作區(qū)高度范圍內(nèi)。
? ? 2 傳遞窗的安裝應牢固、垂直，與墻體的連接處應密封。
? ? 檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
? ? 檢查方法：尺量、觀察檢查。
7.3.15 裝配式潔凈室的安裝應符合下列規(guī)定：
? ? 1 潔凈室的頂板和壁板（包括夾芯材料）應采用不燃材料。
? ? 2 潔凈室的地面應干燥平整，平面度允許偏差應為1‰。
? ? 3 壁板的構(gòu)、配件和輔助材料應在清潔的室內(nèi)進行開箱，安裝前應嚴格檢查規(guī)格和質(zhì)量。壁板應垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接；安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫應平整嚴密，墻板
垂直度的允許偏差應為2‰，頂板水平度與每個單間的幾何尺寸的允許偏差應為2‰。
? ? 4 潔凈室吊頂在受荷載后應保持平直，壓條應全部緊貼。當潔凈室壁板采用上、下槽形板時，接頭應平整嚴密。潔凈室內(nèi)的所有拼接縫組裝完畢后，應采取密封措施，且密封應良好。
? ? 檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
? ? 檢查方法：尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。
7.3.16 空氣吹淋室的安裝應符合下列規(guī)定：
? ? l 空氣吹淋室的安裝應按工程設(shè)計要求，定位應正確。
? ? 2 外形尺寸應正確，結(jié)構(gòu)部件應齊全、無變形，噴頭不應有異常或松動等現(xiàn)象。
? ? 3 空氣吹淋室與地面之間應設(shè)有減振墊，與圍護結(jié)構(gòu)之間應采取密封措施。
? ? 4 空氣吹淋室的水平度允許偏差應為2‰。
? ? 5 對產(chǎn)品進行不少于1h的連續(xù)試運轉(zhuǎn)，設(shè)備連鎖和運行性能應良好。
? ? 檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
? ? 檢查方法：尺量、觀察檢查，查驗產(chǎn)品合格證和進場驗收記錄。
7.3.17 高效過濾器與層流罩的安裝應符合下列規(guī)定：
? ?1安裝高效過濾器的框架應平整清潔，每臺過濾器的安裝框架的平整度允許偏差應為1mm。
? ? 2 機械密封時，應采用密封墊料，厚度宜為6mm～8mm，密封墊料應平整。安裝后墊料的壓縮應均勻，壓縮率宜為25%～30%。
? ? 3 采用液槽密封時，槽架應水平安裝，不得有滲漏現(xiàn)象，槽內(nèi)不應有污物和水分，槽內(nèi)密封液高度不應超過2/3槽深。密封液的熔點宜高于50℃。
? ? 4 潔凈層流罩安裝水平度偏差的應為1‰，高度允許偏差應為1mm。
? ? 檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
? ? 檢查方法：尺量、觀察檢查。