魯JJ-117錨桿噴錨及土釘墻支護工程檢驗批質量驗收記錄填寫范例
魯JJ-117錨桿噴錨及土釘墻支護工程檢驗批質量驗收記錄填寫說明
說 ?明
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主控項目
1．（預應力）錨桿、（預應力）鋼筋和土工格柵的強度、數量，質量和規格必須符合設計和有關規范的要求。
2．混凝土或砂漿、孔道水泥漿強度及所用的水泥、砂、石、水和外摻劑必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工（按附表1、2評定）。
3．邊坡坡度應符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查和檢查相關施工記錄。
一般項目
1．錨桿（索）非錨固段套管安裝位置必須符合設計要求；鉆孔傾斜度±1o；按設計要求澆筑封錨混凝土。
2．錨桿（索）或鋼筋施工要求：
（1）鋼筋應清除污銹，鋼筋網與錨桿或其它錨固裝置連接牢固，噴射時鋼筋不得晃動。
（2）錨桿插入錨孔深度不得小于設計長度的95%，孔內砂漿應密實、飽滿。
（3）預應力錨桿（索）的基本要求應符合以下要求：
1）單根鋼筋不允許斷筋或滑移。預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有損傷。
2）同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面積的25%，接頭質量應滿足施工技術規范的要求。
3）預應力筋張拉或放張時混凝土強度和齡期必須符合設計要求，嚴格按照設計規定的張拉順序進行操作。
4）預應力鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭型圓整，不得有斜歪或破裂現象。
5）制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。
6）千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。
7）錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。
8）壓漿工作在5℃以下進行時，應采取防凍或保溫措施。
9）孔道壓漿時排氣、排水孔應有水泥原漿溢出后方可封閉。
3．混凝土或砂漿表面密實，不得有突變；與原表面結合緊密，不應起鼓。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查和檢查相關施工記錄。
4．錨噴防護實測項目標準應符合下列要求
錨噴防護實測項目
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項次
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檢查項目
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規定值或允許偏差
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檢查方法和頻率
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權值
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1
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錨孔深度（mm）
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不小于設計
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尺量：抽查10%
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1
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2
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錨桿（索）間距（mm）
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±100
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尺量；抽查10%
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1
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3
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錨桿拔力（kN）
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拔力平均值≥設計值，最小拔力≥0.9設計值
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拔力試驗；錨桿數1%，且不少于3根
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3
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4
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噴層厚度（mm）
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平均厚≥設計厚，80%檢查點的厚度≥設計厚，最小厚度≥0.8設計厚，且不小于設計規定
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尺量（鑿孔）或雷達斷面儀；每10m檢查1個斷面每3m檢查1點
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2
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5
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錨索張拉應力（MPa）
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符合設計要求
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油壓表：每索由讀數反算
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3
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6
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張拉伸長率（%）
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±6或設計要求
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尺量：每索
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2
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7
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斷絲、滑絲數
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每束1根，且每斷面不超過鋼線總數的1%
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目測：逐根（束）檢查
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2
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??注：實際工程中未涉及的項目不參與評定。
附1 ?噴射混凝土抗壓強度評定
1.1 ?噴射混凝土抗壓強度系指在噴射混凝土板件上，切割制取邊長為100mm的立方體試件，在標準養護條件下養生28d，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，乘以0.95的系數。
1.2 ?雙車道隧道每10延米，至少在拱腳部和邊墻各取1組（3個）試件。
其他工程，每噴射50～100m3混合料或小于50m3混合料的獨立工程，不得少于1組。材料或配合比變更時需重新制取試件。
1.3 ?噴射混凝土強度的合格標準
（1）同批試件組數n≥10時試件抗壓強度平均值不低于設計值；任一組試件抗壓強度不低于0.85設計值。
（2）同批試件組數n＜10時試件抗壓強度平均值不低于1.05設計值任一組試件抗壓強度不低于0.9設計值。
1.4 ?實測項目中，噴射混凝土抗壓強度評為不合格時相應分項工程為不合格。
附2 ?水泥砂漿強度評定
2.1 ?評定水泥砂漿的強度，應以標準養生28d的試件為準。試件為邊長70.7mm的立方體。試件6件為1組，制取組數應符合下列規定：
（1）不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應分別制取試件，試件應隨機制取，不得挑選。
（2）重要及主體砌筑物，每工作班制取2組。
（3）一般及次要砌筑物，每工作班可制取1組。
（4）拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養生試件，以檢查各施工階段強度。
2.2 ?水泥砂漿強度的合格標準
（1）同強度等級試件的平均強度不低于設計強度等級。
（2）任意一組試件的強度最低值不低于設計強度等級的75%。
????（3）實測項目中，水泥砂漿強度評為不合格時相應分項工程為不合格。
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