鋼管混凝土構件現場拼裝檢驗批質量驗收記錄填寫范例
鋼管混凝土構件現場拼裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明
主控項目
1．鋼管混凝土構件現場拼裝時，鋼管混凝土構件各種綴件的規格、位置和數量應符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。
2．鋼管混凝土構件拼裝的方式、程序、施焊方法應符合設計及專項施工方案要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查、檢查施工記錄。
3．鋼管混凝土構件焊接的焊接材料應與母材相匹配，并應符合設計要求和現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查施工記錄。
4．鋼管混凝土構件拼裝焊接焊縫質量應符合設計要求和現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定。設計要求的一、二級焊縫應符合本規范第3.0.7條的規定。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查施工記錄及焊縫檢測報告。
一般項目
1．鋼管混凝土構件拼裝場地的平整度、控制線等控制措施應符合專項施工方案的要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀感檢查、尺量檢查。
2．鋼管混凝土構件現場拼裝焊接二、三級焊縫外觀質量應符合表4.2.6的規定。
檢查數量：同批構件抽查10%，且不少于3件。
檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。
表4.2.6 ?二、三級焊縫外觀質量標準
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項 ?目
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允許偏差（mm）
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缺陷類型
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二級
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三級
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未焊滿
（指不足設計要求）
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≤0.2+0.02t，且不應大于1.0
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≤0.2+0.04t，且不應大于2.0
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每100.0焊縫內缺陷總長不應大于25.0
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根部收縮
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≤0.2+0.02t，且不應大于1.0
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≤0.2+0.04t，且不應大于2.0
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長度不限
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咬邊
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≤0.05t，且不應大于0.5；連續長度≤100.0，且焊縫兩側咬邊總長不應大于10%焊縫全長
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≤0.1t，且不應大于1.0，長度不限
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弧坑裂紋
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—
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允許存在個別長度≤5.0的弧裂抗紋
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電弧擦傷
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—
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允許存在個別電弧擦傷
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接頭不良
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缺口深度0.05t，且不應大于0.5
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缺口深度0.1t，且不應大于1.0
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每1000.0焊縫不應超過1處
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表面夾雜
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—
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深≤0.2t長≤0.5t，且不應大于2.0
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表面氣孔
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—
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每50.0焊縫長度內允許直徑≤0.4t，且不應大于3.0的氣孔2個，孔距≥6倍孔徑
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?
注：表內t為連接處較薄的板厚。
3．鋼管混凝土構件對接焊縫和角焊縫余高及錯邊允許偏差應符合表4.2.7的規定。
檢查數量：同批構件抽查10%，且不少于3件。
檢驗方法：焊縫量規檢查。
表4.2.7 ?焊縫余高及錯邊允許偏差
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序號
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內容
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圖例
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允許偏差（mm）
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1
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對接焊縫余高C
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 ?
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一、二級
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三級
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B＜20時，C為0～3.0
B≥20時，C為0～4.0
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B＜20時，C為0～4.0
B≥20時，C為0～5.0
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2
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對接焊縫錯邊d
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 ?
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d＜0.15t，且不應大于2.0
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d＜0.15t，且不應大于3.0
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3
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角焊縫余高C
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 ?
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hf≤6時，C為0～1.5；
hf＞6時，C為0～3.0
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?
注：hf＞8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設計要求值1.0mm，但總長度不得超過焊縫長度10%。
4．鋼管混凝土構件現場拼裝允許偏差應符合表4.2.8的規定。
檢查數量：同批構件抽查10%，且不少于3件。
檢驗方法：見表4.2.8。
表4.2.8 ?鋼管混凝土構件現場拼裝允許偏差（mm）
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項 ?目
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允許偏差
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檢驗方法
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圖 ?例
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單層柱
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多層柱
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一節柱高度
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+5.0
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±3.0
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尺量檢查
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 ?
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對口錯邊
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t/10，且不應大于3.0
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2.0
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焊縫量規檢查
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柱身彎曲矢高
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H/1500，
且不應大于10.0
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H/1500，
且不應大于5.0
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拉線、直角尺和尺量檢查
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牛腿處的柱身扭曲
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3.0
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d/250，
且不應大于5.0
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拉線、吊線和尺量檢查
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牛腿面的翹曲Δ
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2.0
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L3≤1000，2.0；
L3＞1000，3.0
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拉線、直角尺和尺量檢查
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柱底面到柱端與梁連接的最上一個安裝孔距離L
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±L/1500，且不應超過±15.0
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—
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尺量檢查
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柱兩端最外側安裝孔、穿鋼筋空距離L1
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—
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±2.0
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柱底面到牛腿支承面距離L2
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±L2/2000，且不應超過±8.0
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—
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尺量檢查
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牛腿端孔到柱軸線距離L3
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±3.0
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±3.0
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尺量檢查
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管肢組合尺寸偏差
h：長方向尺寸
δ1：長方向偏差
b：寬方向尺寸
δ2：寬方向偏差
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δ1/h≤1/1000；
δ2/b≤1/1000
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尺量檢查
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 ?
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綴件尺寸偏差
h1：兩管肢間距
δ1：管肢間綴件偏差
h2：兩綴件間距離
δ2：兩綴件間偏差
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δ1/h1≤1/1000；
δ2/h2≤1/1000
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尺量檢查
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 ?
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綴件節點偏差
d：鋼管柱直徑
d1：綴件直徑
δ：綴件節點偏差
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d1不宜小于50；
δ不應大于d/4（宜交于中心）
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尺量檢查
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 ?
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?
?