鋼網架制作工程檢驗批質量驗收記錄填寫范例
鋼網架制作工程檢驗批質量驗收記錄填寫說明
主控項目
1．焊接球及制造焊接球，螺栓球及制造螺栓球節點，封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒，所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
2．螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。
檢查數量：每種規格抽查10%，且不應少于5只。
檢驗方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷。
3．焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《電梯工程施工質量驗收規范》GB50310中規定的二級質量標準。焊接球加工的允許偏差應符合表1-1的規定。
檢查數量：每一規格按數量抽查10%，且不應少于5個。
檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。
表1-1 ?焊接球加工的允許偏差（mm）
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項 ?目
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允許偏差
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檢驗方法
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直徑
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±0.005d，±2.5
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用卡尺和游標卡尺檢查
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圓度
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2.5
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用卡尺和游標卡尺檢查
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壁厚減薄量
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0.13t，且不應大于1.5
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用卡尺和測厚儀檢查
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兩半球對口錯邊
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1.0
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用套模和游標卡尺檢查
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4．封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
檢查數量全數檢查。
檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
5．A、B級螺栓孔（Ⅰ類孔）應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應大于12.5μm。其孔徑的允許偏差應符合表2-1的規定。
C級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應大于25μm，其允許偏差應符合表2-2的規定。
檢查數量：按鋼構件數量抽查 10%，且不應少于3件。
檢驗方法：用游標卡尺或孔徑量規檢查。
表2-1 ?A、B級螺栓孔徑的允許偏差（mm）
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序號
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螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑
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螺栓公稱直徑允許偏差
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螺栓孔直徑允許偏差
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1
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10～18
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0.00，-0.21
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+0.18，0.00
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2
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18～30
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0.00，-0.21
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+0.21，0.00
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3
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30～50
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0.00，-0.25
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+0.25，0.00
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表2-2 ?C級螺栓孔的允許偏差（mm）
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項 ?目
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允許偏差
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直徑
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+1.0，0.0
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圓度
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2.0
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垂直度
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0.03t，且不應大于2.0
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一般項目
1．鋼板厚度、型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合其產品標準的要求。
檢查數量：每一品種、規格的鋼板抽查5處。
檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。
2．螺栓球螺紋尺寸應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規定，螺紋公差必須符合現行國家標準《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級精度的規定；螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001的規定；螺栓球加工的允許偏差應符合表3-1的規定。
檢查數量：每種規格抽查10%，且不應少于5只。
檢驗方法：用標準螺紋規、用卡尺和分度頭儀檢查。
表3-1 ?螺栓球加工的允許偏差（mm）
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項 ?目
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允許偏差
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檢驗方法
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圓度
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d≤120
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1.5
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用卡尺和游標卡尺檢查
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d＞120
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2.5
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同一軸線上兩銑平面平行度
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d≤120
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0.2
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用百分表V形塊檢查
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d＞120
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0.3
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銑平面距球中心距離
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±0.2
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用游標卡尺檢查
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相鄰兩螺栓孔中心線夾角
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±30′
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用分度頭檢查
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兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度
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0.005r
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用百分表檢查
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球毛坯直徑
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d≤120
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+2.0
-1.0
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用卡尺和游標卡尺檢查
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d＞120
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+3.0
-1.5
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3．焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001的規定。焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。
檢查數量：每一規格按數量抽查5%，且不應少于3個。
檢驗方法：用弧形套模、卡尺、測厚儀和觀察檢查。
4．鋼網架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應符合表4-1的規定。
檢查數量：每種規格抽查10%，且不應少于5根。
檢驗方法：見表4-1。
表4-1 ?鋼網架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差（mm）
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項 ?目
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允許偏差
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檢驗方法
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長度
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±1.0
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用鋼尺和百分表檢查
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端面對管軸的垂直度
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0.005r
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用百分表V形塊檢查
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管口曲線
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1.0
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用套模和游標卡尺檢查
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?