電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路絕緣測試檢驗批質(zhì)量驗收記錄填寫范例
電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路絕緣測試檢驗批質(zhì)量驗收記錄填寫說明
主控項目:
1 電力電纜通電前應(yīng)按現(xiàn) 行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB 50150的規(guī)定進行耐壓試驗,并應(yīng)合格。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:試驗時觀察檢查并查閱交接試驗記錄。
2 低壓或特低電壓配電線路線間和線對地間的絕緣電阻測試電壓及絕緣電阻值不應(yīng)小于表17.1.2的規(guī)定,礦物絕緣電纜線間和線對地間的絕緣電阻應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
表17.1.2低壓或特低電壓配電線路絕緣電阻測試電壓及絕緣電阻最小值
標稱回路電壓(V)
|
直流測試電壓(V)
|
絕緣電阻( MΩ)
|
SELV和PELV
|
250
|
0.5
|
500V及以下,包括FELV
|
500
|
0.5
|
500V以上
|
100
|
1.0
|
?
檢查數(shù)量:按每檢驗批的線路數(shù)量抽查20%,且不得少于1條線路,并應(yīng)覆蓋不同型號的電纜或電線。
檢查方法:用絕緣電阻測試儀測試并查閱絕緣電阻測試記錄。
3 電力電纜的銅屏蔽層和鎧裝護套及礦物絕緣電纜的金屬護套和金屬配件應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線與保護導(dǎo)體做連接,其連接導(dǎo)體的截面積不應(yīng)小于表17.1.3的規(guī)定。當銅屏蔽層和鎧裝護套及礦物絕緣電纜的金屬護套和金屬配件作保護導(dǎo)體時,其連接導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計要求。
表17.1.3電纜終端保護連接導(dǎo)體的截面(mm2)
電纜相導(dǎo)體截面積
|
保護聯(lián)結(jié)導(dǎo)體截面積
|
≤16
|
與電纜導(dǎo)體截面相同
|
>16,且≤120
|
16
|
≥150
|
25
|
?
檢查數(shù)量:按每檢驗批的電纜線路數(shù)量抽查20%,且不得少于1條電纜線路并應(yīng)覆蓋不同型號的電纜。
檢查方法:觀察檢查。
4 電纜端子與設(shè)備或器具連接應(yīng)符合本規(guī)范第10.1.3條和第10.2.2條的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按每檢驗批的電纜線路數(shù)盤抽查20%,且不得少于l條電纜線路.
檢查方法:觀察檢查并用力矩測試儀測試緊固度。
?
一般項目:
1 電纜頭應(yīng)可靠固定,不應(yīng)使電器元器件或設(shè)備端子承受額外應(yīng)力。
檢查數(shù)量:按每檢驗批的電纜線路數(shù)量抽查20%,且不得少于1條電纜線路。
檢查方法:觀察檢查。
2 導(dǎo)線與設(shè)備或器具的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 截面積在lOmm2及以下的單股銅芯線和單股鋁/鋁合金芯線可直接與設(shè)備或器具的端子連接。
2) 截面積在2.5mm2及以下的多芯銅芯線應(yīng)接續(xù)端子或擰緊搪錫后再與設(shè)備或器具的端子連接。
3) 截面積大于2.5mm2的多芯銅芯線,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接;多芯銅芯線與插接式端子連接前,端部應(yīng)擰緊搪錫。
4)多芯鋁芯線應(yīng)接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接,多芯鋁芯線接續(xù)端子前應(yīng)去除氧化層并涂抗氧化劑,連接完成后應(yīng)清潔干凈。
5)每個設(shè)備或器具的端子接線不多于2根導(dǎo)線或2個導(dǎo)線端子。
檢查數(shù)量:按每檢驗批的配線回路數(shù)量抽查5%,且不得少于1條配線回路,并應(yīng)覆蓋不同型號和規(guī)格的導(dǎo)線。
檢查方法:觀察檢查。
3 截面積6mm2及以下銅芯導(dǎo)線間的連接應(yīng)采用導(dǎo)線連接器或纏繞搪錫連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定;
1)?導(dǎo)線連接器應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《家用和類似用途低壓電路用的連接器件》GB 13140的相關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 導(dǎo)線連接器應(yīng)與導(dǎo)線截面相匹配;
2) 單芯導(dǎo)線與多芯軟導(dǎo)線連接時,多芯軟導(dǎo)線宜搪錫處理;
3) 與導(dǎo)線連接后不應(yīng)明露線芯;
4) 采用機械壓緊方式制作導(dǎo)線接頭時,應(yīng)使用確保壓接力的專用工具;
5) 多塵場所的導(dǎo)線連接應(yīng)選用IP5X及以上的防護等級連接器;潮濕場所的導(dǎo)線連接應(yīng)選用IPX5及以上的防護等級連接器。
2)導(dǎo)線采用纏繞搪錫連接時,連接頭纏繞搪錫后應(yīng)采取可靠絕緣措施。
檢查數(shù)量:按每檢驗批的線間連接總數(shù)抽查5%,且各不得少于1個型號及規(guī)格的導(dǎo)線,并應(yīng)覆蓋其連接方式。
檢查方法:觀察檢查。
4 鋁/鋁合金電纜頭及端子壓接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 鋁/鋁合金電纜的聯(lián)鎖鎧裝不應(yīng)作為保護接地導(dǎo)體(PE)使用,聯(lián)鎖鎧裝應(yīng)與保護接地導(dǎo)體(PE)連接;
2) 線芯壓接面應(yīng)去除氧化層并涂抗氧化劑,壓接完成后應(yīng)清潔表面;
3) 線芯壓接工具及模具應(yīng)與附件相匹配。
檢查數(shù)量:按每個檢驗批電纜頭數(shù)量抽查20%,且不得少于1個。
檢查方法:觀察檢查。
5 當采用螺紋型接線端子與導(dǎo)線連接時,其擰緊力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,當無要求時,應(yīng)合本規(guī)范附錄H的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按每檢驗批的螺紋型接線端子的數(shù)量抽查10%,且不得少于1個端子,并應(yīng)覆蓋不同的導(dǎo)線。
檢查方法:核對產(chǎn)品技術(shù)文件,觀察檢查并用力矩測試儀測試緊固度。
6 絕緣導(dǎo)線、電纜的線芯連接金具(連接管和端子),其規(guī)格應(yīng)與線芯的規(guī)格適配,且不得采用開口端子,其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按每檢驗批的線芯連接數(shù)量抽查IO%,且不得少于2個連接點。
檢查方法:觀察檢查,并查驗材料合格證明文件和材料進場驗收記錄。
7 當接線端子規(guī)格與電氣器具規(guī)格不配套時,不應(yīng)采取降容的轉(zhuǎn)接措施。
檢查數(shù)量:按每個檢驗批的不同接線端子規(guī)格的總數(shù)量抽查20%,且各不得少于1個。
檢查方法:觀察檢查。
?
附錄H 螺紋型接線端子的擰緊力矩
螺紋直徑(mm)
|
擰緊力矩(N·m)
|
標準值
|
直徑范圍
|
Ⅰ
|
Ⅱ
|
Ⅲ
|
2.5
|
φ≤2.8
|
0.2
|
0.4
|
0.4
|
3.0
|
2.8<φ≤3.0
|
0.25
|
0.5
|
0.5
|
—
|
3.0<φ≤3.2
|
0.3
|
0.6
|
0.6
|
3.5
|
3.2<φ≤3.6
|
0.4
|
0.8
|
0.8
|
4
|
3.6<φ≤4.1
|
0.7
|
1.2
|
1.2
|
4.5
|
4.1<φ≤4.7
|
0.8
|
1.8
|
1.8
|
5
|
4.7<φ≤5.3
|
0.8
|
2.0
|
2.0
|
6
|
5.3<φ≤6.0
|
1.2
|
2.5
|
3.0
|
8
|
6.0<φ≤8.0
|
2.5
|
3.5
|
6.0
|
10
|
8.0<φ≤10.0
|
—
|
4.0
|
10.0
|
12
|
10<φ≤12
|
—
|
—
|
14.0
|
14
|
12<φ≤15
|
—
|
—
|
19.0
|
16
|
15<φ≤20
|
—
|
—
|
25.0
|
20
|
20<φ≤24
|
—
|
—
|
36.0
|
24
|
φ>24
|
—
|
—
|
50.0
|
?
注:第Ⅰ列:適用于擰緊時不突出孔外的無頭螺釘和不能用刀口寬度大于螺釘頂部直徑的螺絲刀擰緊的其他螺釘;
第Ⅱ列:適用于可用螺絲刀擰緊的螺釘和螺母;
第Ⅲ列:適用于不可用螺絲刀擰緊的螺釘和螺母;