空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄（水泵及附屬設(shè)備）填寫范例
空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄（水泵及附屬設(shè)備）填寫說明
一、填寫依據(jù)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗(yàn)批劃分
????按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。
9.2主控項(xiàng)目
9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
?????檢查數(shù)量：按I方案。
?????檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
9.2.4 閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門 ?標(biāo)志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運(yùn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥，應(yīng)進(jìn)行殼體強(qiáng)度和閥瓣密封性能的試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于5min。閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍，在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變，閥門壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間與允許泄漏量應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。
?
????檢查數(shù)量：安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門全數(shù)檢查，其他款項(xiàng)按I方案。
????檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。
9.2.6 水泵、冷卻塔的技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道與水泵的連接應(yīng)采用柔性接管，且應(yīng)為無應(yīng)力狀態(tài)，不得有強(qiáng)行扭曲、強(qiáng)制拉伸等現(xiàn)象。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：按圖核對(duì)，觀察、實(shí)測(cè)或查閱水泵試運(yùn)行記錄。
9.2.7 水箱、集水器、分水器與儲(chǔ)水罐的水壓試驗(yàn)或滿水試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)外壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：尺量、觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。
9.2.8 蓄能系統(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 蓄能設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。
????2 蓄冷（熱）裝置與熱能塔等設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。
????3 儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐與底座應(yīng)進(jìn)行絕熱處理，并應(yīng)連續(xù)均勻地放置在水平平臺(tái)上，不得采用局部墊鐵方法校正裝置的水平度。
????4 輸送乙烯乙二醇溶液的管路不得采用內(nèi)壁鍍鋅的管材和配件。
????5 封閉容器或管路系統(tǒng)中的安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并應(yīng)在設(shè)定壓力情況下開啟靈活，系統(tǒng)中的膨脹罐應(yīng)工作正常。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：旁站、觀察檢查和查閱產(chǎn)品與試驗(yàn)記錄。
9.2.9 地源熱泵系統(tǒng)熱交換器的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 垂直地埋管應(yīng)符合下列規(guī)定：
?????1)鉆孔的位置、孔徑、間距、數(shù)量與深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，鉆孔垂直度偏差不應(yīng)大于1.5%。
?????2)埋地管的材質(zhì)、管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。埋管的彎管應(yīng)為定型的管接頭，并應(yīng)采用熱熔或電熔連接方式與管道相連接。直管段應(yīng)采用整管。
?????3)下管應(yīng)采用專用工具，埋管的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且兩管應(yīng)分離，不得相貼合。
?????4)回填材料及配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填應(yīng)采用注漿管，并應(yīng)由孔底向上滿填。
?????5)水平環(huán)路集管埋設(shè)的深度距地面不應(yīng)小于l.5m．或埋設(shè)于凍土層以下0.6m；供、回環(huán)路集管的間距應(yīng)大于0.6m。
????2 水平埋管熱交換器的長度、回路數(shù)量和埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
????3 地表水系統(tǒng)熱交換器的回路數(shù)量、組對(duì)長度與所在水面下深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：測(cè)斜儀、尺量、目測(cè)，查閱材料驗(yàn)收記錄。
9.3一般項(xiàng)目
9.3.2 金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
????3 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
?????1)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-4的規(guī)定。
?
?????2)設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-5的規(guī)定。
?
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
9.3.7 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，應(yīng)采用耐壓值大于或等于1.5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性接管，連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道坡度宜大于或等于8‰，且應(yīng)坡向出水口。設(shè)備與排水管的連接應(yīng)采用軟接，并應(yīng)保持暢通。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察、查閱產(chǎn)品合格證明文件。
9.3.10 除污器、自動(dòng)排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 閥門安裝的位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確且應(yīng)便于操作。連接應(yīng)牢固緊密，啟閉應(yīng)靈活。成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差不應(yīng)大于3mm。
????2 電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，啟閉試驗(yàn)應(yīng)合格。
????3 冷（熱）水和冷卻水系統(tǒng)的水過濾器應(yīng)安裝在進(jìn)入機(jī)組、水泵等設(shè)備前端的管道上，安裝方向應(yīng)正確，安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗，與管道連接應(yīng)牢固嚴(yán)密。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
????4 閉式管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的管段高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排水管及排水閥。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件，尺量、觀察和操作檢查。
9.3.11 冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差應(yīng)為士20mm，進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于1m。冷卻塔部件與基座的連接應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓，固定應(yīng)牢固。
????2 冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻塔的水平度和垂直度允許偏差應(yīng)為2‰。多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，排列應(yīng)整齊，各臺(tái)開式冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度偏差值不應(yīng)大于30mm。當(dāng)采用共用集管并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，冷卻塔集水盤（槽）之間的連通管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
????3 冷卻塔的集水盤應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，進(jìn)、出水口的方向和位置應(yīng)正確。靜止分水器的布水應(yīng)均勻；轉(zhuǎn)動(dòng)布水器噴水出口方向應(yīng)一致，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
????4 冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔身周邊的徑向間隙應(yīng)均勻。可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
????5 有水凍結(jié)危險(xiǎn)的地區(qū)，冬季使用的冷卻塔及管道應(yīng)采取防凍與保溫措施。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察檢查，積水盤充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄。
9.3.12 水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差應(yīng)為±lOmm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直，且與設(shè)備底座應(yīng)緊密固定。
????2 墊鐵組放置位置應(yīng)正確、平穩(wěn)，接觸應(yīng)緊密，每組不應(yīng)大于3塊。
????3 整體安裝的泵的縱向水平偏差不應(yīng)大于0.l‰，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2‰。組合安裝的泵的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05‰。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩軸芯的軸向傾斜不應(yīng)大于0.2‰，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。整體安裝的小型管道水泵目測(cè)應(yīng)水平，不應(yīng)有偏斜。
????4 減振器與水泵及水泵基礎(chǔ)的連接，應(yīng)牢固平穩(wěn)、接觸緊密。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：扳手試擰、觀察檢查，用水平儀和塞尺測(cè)量或查閱設(shè)備安裝記錄。
9.3.13 水箱、集水器、分水器、膨脹水箱等設(shè)備安裝時(shí)，支架或底座的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備與支架或底座接觸應(yīng)緊密，安裝應(yīng)平整牢固。平面位置允許偏差應(yīng)為l5mm，標(biāo)高允許偏差應(yīng)±5mm。垂直度允許偏差應(yīng)為1‰。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄。
9.3.15 地源熱泵系統(tǒng)地埋管熱交換系統(tǒng)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
????l 單U管鉆孔孔徑不應(yīng)小于llOmm，雙U管鉆孔孔徑不應(yīng)小于l40mm。
????2 埋管施工過程中的壓力試驗(yàn)，工作壓力小于或等于1.0MPa時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，工作壓力大于1.0MPa時(shí)應(yīng)為工作壓力加0.5MPa，試驗(yàn)壓力應(yīng)全數(shù)合格。
????3 埋地?fù)Q熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分組匯集連接，并應(yīng)安裝閥門。
????4 建筑基礎(chǔ)底下地埋水平管的埋設(shè)深度，應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)深度，并應(yīng)延伸至水平環(huán)路集管連接處，且應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄。
9.3.16 地表水地源熱泵系統(tǒng)換熱器的長度、形式尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，襯墊物的平面定位允許偏差應(yīng)為200mm，高度允許偏差應(yīng)為±50mm。綁扎固定應(yīng)牢固。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄。
9.3.17 蓄能系統(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
????l 蓄能設(shè)備（儲(chǔ)槽、罐）放置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，傾斜度不應(yīng)大于5‰。同一系統(tǒng)中多臺(tái)蓄能裝置基礎(chǔ)的標(biāo)高應(yīng)一致，尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.1條的規(guī)定。
????2 蓄能系統(tǒng)的接管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)多臺(tái)蓄能設(shè)備支管與總管相接時(shí)，應(yīng)順向插入，兩支管接入點(diǎn)的間距不宜小于5倍總管管徑長度。
????3 溫度和壓力傳感器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)預(yù)留檢修空間。
????4 蓄能裝置的絕熱材料與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。絕熱層、防潮層和保護(hù)層的施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第10章的規(guī)定。
????5 充灌的乙二醇溶液的濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
????6 現(xiàn)場(chǎng)制作鋼制蓄能儲(chǔ)槽等裝置時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范》GB 50128、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范>GB 50236的有關(guān)規(guī)定。
????7 采用內(nèi)壁保溫的水蓄冷儲(chǔ)罐，應(yīng)符合相關(guān)絕熱材料的施工工藝和驗(yàn)收要求。絕熱層、防水層的強(qiáng)度應(yīng)滿足水壓的要求；罐內(nèi)的布水器、溫度傳感器、液位指示器等的技術(shù)性能和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
????8 采用隔膜式儲(chǔ)罐的隔膜應(yīng)滿布，且升降應(yīng)自如。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查，密度計(jì)檢測(cè)、旁站或查閱試驗(yàn)記錄。