風管部件與消聲器產(chǎn)成品檢驗批質(zhì)量驗收記錄填寫范例
風管部件與消聲器產(chǎn)成品檢驗批質(zhì)量驗收記錄填寫說明
一、填寫依據(jù)
???《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
????按系統(tǒng)類別劃分檢驗批。
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5.2主控項目
5.2.1 風管部件材料的品種、規(guī)格和性能應符合設(shè)計要求。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：觀察、尺量、檢查產(chǎn)品合格證明文件。
5.2.2 外購風管部件成品的性能參數(shù)應符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)文件的要求。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：觀察檢查、檢查產(chǎn)品技術(shù)文件。
5.2.3 成品風閥的制作應符合下列規(guī)定：
????1 風閥應設(shè)有開度指示裝置，并應能準確反映閥片開度。
????2 手動風量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。
????3 電動、氣動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動執(zhí)行裝置，動作應可靠，且在最大工作壓力下工作應正常。
????4 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風閥，活動件、固定件以及緊固件均應采取防腐措施，風閥葉片主軸與閥體軸套配合應嚴密，且應采取密封措施。
????5 工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風閥，生產(chǎn)廠應提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強度測試合格的證書或試驗報告。
????6 密閉閥應能嚴密關(guān)閉，漏風量應符合設(shè)計要求。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：觀察、尺量、手動操作、查閱測試報告。
5.2.4 防火閥、排煙閥或排煙口的制作應符合現(xiàn)行國家標準《建筑通風和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB 15930的有關(guān)規(guī)定，并應具有相應的產(chǎn)品合格證明文件。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：觀察、尺量、手動操作，查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
5.2.5 防爆系統(tǒng)風閥的制作材料應符合設(shè)計要求，不得替換。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查材料質(zhì)量證明文件。
5.2.6消聲器、消聲彎管的制作應符合下列規(guī)定：
????l 消聲器的類別、消聲性能及空氣阻力應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
????2 矩形消聲彎管平面邊長大于800mm時，應設(shè)置吸聲導流片。
????3 消聲器內(nèi)消聲材料的織物覆面層應平整，不應有破損，并應順氣流方向進行搭接。
????4 消聲器內(nèi)的織物覆面層應有保護層，保護層應采用不易銹蝕的材料，不得使用普通鐵絲網(wǎng)。當使用穿孔板保護層時，穿孔率應大于20%。
????5 凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面材料應采用尼龍布等不易產(chǎn)塵的材料。
????6 微穿孔（縫）消聲器的孔徑或孔縫、穿孔率及板材厚度應符合產(chǎn)品設(shè)計要求，綜合消聲量應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：觀察、尺量、查閱性能檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
5.2.7 防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。
????檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
????檢查方法：觀察檢查、檢查材料燃燒性能檢測報告。
5.3一般項目
5.3.1 風管部件活動機構(gòu)的動作應靈活，制動和定位裝置動作應可靠，法蘭規(guī)格應與相連風管法蘭相匹配。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.2 風閥的制作應符合下列規(guī)定：
????1 單葉風閥的結(jié)構(gòu)應牢固，啟閉應靈活，關(guān)閉應嚴密，與閥體的間隙應小于2mm。多葉風閥開啟時，不應有明顯的松動現(xiàn)象；關(guān)閉時，葉片的搭接應貼合一致。截面積大于l.2m2的多葉風閥應實施分組調(diào)節(jié)。
????2 止回閥閥片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應采用耐銹蝕材料。閥片在最大負荷壓力下不應彎曲變形，啟閉應靈活，關(guān)閉應嚴密。水平安裝的止回閥應有平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。
????3 三通調(diào)節(jié)風閥的手柄轉(zhuǎn)軸或拉桿與風管（閥體）的結(jié)合處應嚴密，閥板不得與風管相碰擦，調(diào)節(jié)應方便，手柄與閥片應處于同一轉(zhuǎn)角位置，拉桿可在操控范圍內(nèi)作定位固定。
????4 插板風閥的閥體應嚴密，內(nèi)壁應做防腐處理。插板應平整，啟閉應靈活，并應有定位固定裝置。斜插板風閥閥體的上、下接管應成直線。
????5 定風量風閥的風量恒定范圍和精度應符合工程設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
????6 風閥法蘭尺寸允許偏差應符合表5.3.2的規(guī)定。
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????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.3 風罩的制作應符合下列規(guī)定：
????l 風罩的結(jié)構(gòu)應牢固，形狀應規(guī)則，表面應平整光滑，轉(zhuǎn)角處弧度應均勻，外殼不得有尖銳的邊角。
????2 與風管連接的法蘭應與風管法蘭相匹配。
????3 廚房排煙罩下部集水槽應嚴密不漏水，并應坡向排放口。罩內(nèi)安裝的過濾器應便于拆卸和清洗。
????4 槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風罩的尺寸應正確，吸口應平整。罩口加強板間距應均勻。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.4 風帽的制作應符合下列規(guī)定：
????1 風帽的結(jié)構(gòu)應牢固，形狀應規(guī)則，表面應平整。
????2 與風管連接的法蘭應與風管法蘭相匹配。
????3 傘形風帽傘蓋的邊緣應采取加固措旅，各支撐的高度尺寸應一致。
????4 錐形風帽內(nèi)外錐體的中心應同心，錐體組合的連接縫應順水，下部排水口應暢通。
????5 筒形風帽外筒體的上下沿口應采取加固措施，不圓度不應大于直徑的2%。傘蓋邊緣與外簡體的距離應一致，擋風圈的位置應準確。
????6 旋流型屋頂自然通風器的外形應規(guī)整，轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)流暢，且不應有碰擦音。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.5 風口的制作應符合下列規(guī)定：
????1 風口的結(jié)構(gòu)應牢固，形狀應規(guī)則，外表裝飾面應平整。
????2 風口的葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱。
????3 風口各部位的顏色應一致，不應有明顯的劃傷和壓痕。調(diào)節(jié)機構(gòu)應轉(zhuǎn)動靈活、定位可靠。
????4 風口應以頸部的外徑或外邊長尺寸為準，風口頸部尺寸應符合表5.3.5的規(guī)定。
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????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.6 消聲器和消聲靜壓箱的制作應符合下列規(guī)定：
????1 消聲材料的材質(zhì)應符合工程設(shè)計的規(guī)定，外殼應牢固嚴密，不得漏風。
????2 阻性消聲器充填的消聲材料，體積密度應符合設(shè)計要求，鋪設(shè)應均勻，并應采取防止下沉的措施。片式阻性消聲器消聲片的材質(zhì)、厚度及片距，應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
????3 現(xiàn)場組裝的消聲室（段）．消聲片的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、片距及固定應符合設(shè)計要求。
????4 阻抗復合式、微穿孔（縫）板式消聲器的隔板與壁板的結(jié)合處應緊貼嚴密；板面應平整、無毛刺，孔徑（縫寬）和穿孔（開縫）率和共振腔的尺寸應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
????5 消聲器與消聲靜壓箱接口應與相連接的風管相匹配，尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表5.3.2的規(guī)定。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、查驗材質(zhì)證明書。
5.3.7 柔性短管的制作應符合下列規(guī)定：
????1 外徑或外邊長應與風管尺寸相匹配。
????2 應采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料。
????3 用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。
????4 柔性短管的長度宜為l50mm～250mm，接縫的縫制或粘接應牢固、可靠，不應有開裂；成型短管應平整，無扭曲等現(xiàn)象。
????5 柔性短管不應為異徑連接管，矩形柔性短管與風管連接不得采用抱箍固定的形式。
????6 柔性短管與法蘭組裝宜采用壓板鉚接連接，鉚釘間距宣為60mm～80mm。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。
5.3.8 過濾器的過濾材料與框架連接應緊密牢固，安裝方向應正確。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、手動操作。
5.3.9 風管內(nèi)電加熱器的加熱管與外框及管壁的連接應牢固可靠，絕緣良好，金屬外殼應與PE線可靠連接。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、手動操作。
5.3.10 檢查門應平整，啟閉應靈活，關(guān)閉應嚴密，與風管或空氣處理室的連接處應采取密封措施，且不應有可察覺滲漏點。凈化空調(diào)系統(tǒng)風管檢查門的密封墊料，應采用成型密封膠帶或軟橡膠條。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：觀察檢查、手動操作。
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