風(fēng)管與配件產(chǎn)成品檢驗批質(zhì)量驗收記錄（非金屬風(fēng)管）填寫范例
風(fēng)管與配件產(chǎn)成品檢驗批質(zhì)量驗收記錄（非金屬風(fēng)管）填寫說明
一、填寫依據(jù)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
????按材料、加工工藝、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。
4.2主控項目
4.2.1 風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝性的檢測或驗證，強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 風(fēng)管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應(yīng)無開裂，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久性的變形及損傷。試驗壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：
?????1)低壓風(fēng)管應(yīng)為1.5倍的工作壓力；
?????2)中壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa；
?????3)高壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力。
????2 矩形金屬風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，在工作壓力下的風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。
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????3 低壓、中壓圓形金屬與復(fù)合材料風(fēng)管，以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形金屬風(fēng)管規(guī)定值的50%。
????4 磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形金屬低壓風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。
????5 排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定，N1～N5級凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合高壓風(fēng)管的規(guī)定。
????6 風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力絕對值不大于l25Pa的微壓風(fēng)管，在外觀和制造工藝檢驗合格的基礎(chǔ)上，不應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的驗證測試。
????7 輸送劇毒類化學(xué)氣體及病毒的實驗室通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管的嚴(yán)密性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
????8 風(fēng)管或系統(tǒng)風(fēng)管強(qiáng)度與漏風(fēng)量測試應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別進(jìn)行，查閱產(chǎn)品合格證和測試報告，或?qū)崪y旁站。
4.2.4 非金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1 非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無厚度規(guī)定時，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。高壓系統(tǒng)非金屬風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計要求。
????2 硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4.2.4-1的規(guī)定，硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4.2.4-2的規(guī)定。
????2)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合表4.2.4-3的規(guī)定，硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合表4.2.4-4的規(guī)定。法蘭螺孔的間距不得大于l20mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔。
????3)當(dāng)風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時，風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm。
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????3 玻璃鋼風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
?????1)微壓、低壓及中壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表4.2.4-5的規(guī)定。無機(jī)玻璃鋼（氯氧鎂水泥）風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表4.2.4-6的規(guī)定，風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)應(yīng)符合表4.2.4-7的規(guī)定，且不得采用高堿玻璃纖維布。風(fēng)管表面不得出現(xiàn)泛鹵及嚴(yán)重泛霜。
?????2)玻璃鋼風(fēng)管法蘭的規(guī)格應(yīng)符合表4.2.4-8的規(guī)定，螺栓孔的間距不得大于120mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角處應(yīng)設(shè)有螺孔。
?????3)當(dāng)采用套管連接時，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。
?????4)玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體。
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????4 磚、混凝土建筑風(fēng)道的伸縮縫，應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有滲水和漏風(fēng)。
????5 織物布風(fēng)管在工程中使用時，應(yīng)具有相應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合衛(wèi)生與消防的要求。
????檢查數(shù)量：按I方案。
????檢查方法：觀察檢查、尺量、查驗材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。
4.3一般項目
4.3.2 非金屬風(fēng)管的制作除應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.1條第1款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
????l 硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
?????1)風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，不應(yīng)有扭曲，外徑或外邊長的允許偏差不應(yīng)大于2mm。表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻，凹凸不應(yīng)大于5mm。
?????2)焊縫形式及適用范圍應(yīng)符合表4.3.2-1的規(guī)定。
?????3)焊縫應(yīng)飽滿，排列應(yīng)整齊，不應(yīng)有焦黃斷裂現(xiàn)象。
?????4)矩形風(fēng)管的四角可采用煨角或焊接連接。當(dāng)采用煨角連接時，縱向焊縫距煨角處宜大于80mm。
????2 有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
?????1)風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無氣泡，外表面應(yīng)整齊，厚度應(yīng)均勻，且邊緣處不應(yīng)有毛刺及分層現(xiàn)象。
?????2)法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，內(nèi)角交界處應(yīng)采用圓弧過渡。管口與風(fēng)管軸線成直角，平面度的允許偏差不應(yīng)大于3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管口的距離應(yīng)一致，允許偏差不應(yīng)大于2mm。
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?????3)風(fēng)管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5mm，矩形風(fēng)管的兩對角線之差不應(yīng)大于5mm。
?????4)矩形玻璃鋼風(fēng)管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應(yīng)采取加固措施。加固筋的分布應(yīng)均勻整齊。
????3無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的制作除應(yīng)符合本條第2款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
?????1)風(fēng)管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有多處目測到的泛霜和分層現(xiàn)象；
?????2)風(fēng)管的外形尺寸應(yīng)符合表4.3.2-2的規(guī)定；
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????3)風(fēng)管法蘭制作應(yīng)符合本條第2款第2項的規(guī)定。
????4 磚、混凝土建筑風(fēng)道內(nèi)徑或內(nèi)邊長的允許偏差不應(yīng)大于20mm，兩對角線之差不應(yīng)大于30mm；內(nèi)表面的水泥砂漿涂抹應(yīng)平整，且不應(yīng)有貫穿性的裂縫及孔洞。
????檢驗數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢驗方法：查驗測試記錄，觀察和尺量檢查。
4.3.5 圓形彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°。
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????檢驗數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.3.6矩形風(fēng)管彎管宜采用曲率半徑為一個平面邊長，內(nèi)外同心弧的形式。當(dāng)采用其他形式的彎管，且平面邊長大于500mm時，應(yīng)設(shè)彎管導(dǎo)流片。
????檢驗數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.3.7 風(fēng)管變徑管單面變徑的夾角不宜大于30°，雙面變徑的夾角不宜大于60°。圓形風(fēng)管支管與總管的夾角不宜大于60°。
????檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
????檢查方法：尺量及觀察檢查。