??主控項目：
????1．金屬風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。當設計無規定時，應按《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243執行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表4.2.1-1的規定；不銹鋼板的厚度不得小于表4.2.1-2的規定；鋁板的厚度不得小于表4.2.1-3的規定。
表4.2.1-1 ?鋼板風管板材厚度（mm）
?
????注： 1 螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%～15%。
?????????2 排煙系統給風管鋼板厚度可按高壓系統。
?????????3 特殊除塵系統風管鋼板厚度應符合設計要求。
?????????4 不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。
表4.2.1-2 ?高、中、低壓系統不銹鋼板風管板材厚度（mm）
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風管直徑或長邊尺寸b
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不銹鋼板厚度
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b≤500
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0.5
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500＜b≤1120
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0.75
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1120＜b≤2000
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1.0
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2000＜b≤4000
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1.2
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表4.2.1-3 ?中、低壓系統鋁板風管板材厚度（mm）
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風管直徑或長邊尺寸b
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不銹鋼板厚度
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b≤320
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1.0
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320＜b≤630
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1.5
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630＜b≤2000
|
2.0
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2000＜b≤4000
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按設計
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????檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查10%，不得少于5件。
????檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。
????2．防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定。
????檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查10%，不應少于5件。
????檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。
????3．風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定：
????1）風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。
????2）矩形風管的允許漏風量應符合以下規定：
????低壓系統風管ＱL≤0.1056P 0.65
????中壓系統風管QM≤0.0352P 0.65
????高壓系統風管QH≤0.0117P 0.65
????式中：QL、QM、QH--系統風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量[m3/（h·m2）]；
??????????P--指風管系統的工作壓力（Pa）。
????3）低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%。
????4）磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統風管規定值的1.5倍。
????5）排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定，1～5級凈化空調系統按高壓系統風管的規定。
????檢查數量：按風管系統的類別和材質分別抽查，不得少于3件及15m2。
????檢查方法：檢查產品合格證明文件和測試報告，或進行風管強度和漏風量測試見《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243附錄A。
????4．金屬風管的連接應符合下列規定：
????1）風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。
????2）金屬風管法蘭材料規格不應小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的規定。中、低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。
????當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規格相應的使用條件可適當放寬。
????無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規定執行。
表4.2.6-1 ?金屬圓形風管法蘭及螺栓規格（mm）
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風管直徑D
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法蘭材料規格（角鋼）
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螺栓規格
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扁鋼
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角鋼
|
|
D≤140
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20×4
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－
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M6
|
|
140＜D≤280
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25×4
|
－
|
|
280＜D≤630
|
－
|
25×3
|
|
630＜D≤1250
|
－
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30×4
|
M8
|
|
1250＜D≤2000
|
－
|
40×4
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表4.2.6-2 ?金屬矩形風管法蘭及螺栓規格（mm）
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風管長邊尺寸b
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法蘭材料規格（角鋼）
|
螺栓規格
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b≤630
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25×3
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M6
|
|
630＜b≤1500
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30×3
|
M8
|
|
1500＜b≤2500
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40×4
|
|
2500＜b≤4000
|
50×5
|
M10
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????檢查數量：按加工批數量抽查5%，不得少于5件。
????檢查方法：尺量、觀察檢查。
????5．金屬風管的加固應符合下列規定：
????1）圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4均應采取加固措施。
????2）矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施。
????3）非規則橢圓風管的加固，應參照矩形風管執行。
????檢查數量：按加工批抽查5%，不得少于5件。
????檢查方法：尺量、觀察檢查。
????6．矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。
????檢查數量：其他形式的彎管抽查20%，不得少于2件。
????檢查方法：觀察檢查。
????7．凈化空調系統風管還應符合下列規定：
????1）矩形風管邊長小于或等于900mm時，底面板不應有拼接縫；大于900mm時，不應有橫向拼接縫。
????2）風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。
????3）不應在風管內設加固框及加固筋，風管無法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯合角形插條等形式。
????4）空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調系統風管不得采用按扣式咬口。
????5）風管的清洗不得用對人體和材質有危害的清潔劑。
????6）鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。
????檢查數量：按風管數抽查20%，每個系統不得少于5個。
????檢查方法：查閱材料質量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。
????一般項目：
????1．金屬風管的制作應符合下列規定：
????1）圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節數量應符合表4.3.1-1的規定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于3°。
表4.3.1-1 ?圓形彎管曲率半徑和最少節數
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彎管直徑D（mm)
|
曲率半徑
R
|
彎曲角度和最少節數
|
|
90°
|
60°
|
45°
|
30°
|
|
中節
|
端節
|
中節
|
端節
|
中節
|
端節
|
中節
|
端節
|
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80～220
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≥1.2D
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2
|
2
|
1
|
2
|
1
|
2
|
－
|
2
|
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220～450
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D～1.5D
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3
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
－
|
2
|
|
450～800
|
D～1.5D
|
4
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
1
|
2
|
|
800～1400
|
D
|
5
|
2
|
2
|
3
|
2
|
2
|
1
|
2
|
|
1400～2000
|
D
|
8
|
2
|
2
|
5
|
2
|
2
|
2
|
2
|
????2）風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。
????3）風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。
????4）焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。
????檢查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。
????2．金屬法蘭連接風管的制作還應符合下列規定：
????1）風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。
????2）風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。
????3）風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統的風管，宜采用內側滿焊、外側間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于5mm。當風管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應融合良好，間距不應大于 ???100mm；法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。
????4）當不銹鋼板或鋁板風管的法蘭采用碳素鋼時，其規格應符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243表4.2.6-1、4.2.6-2的規定，并應根據設計要求做防腐處理；鉚釘應采用與風管材質相同或不產生電化學腐蝕的材料。
????檢查數量：通風與空調工程按制作數量抽查10%，不得少于5件；凈化空調工程按制作數量抽查20%，不得少于5件。
????檢查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。
????3．無法蘭連接風管的制作還應符合下列規定：
????1）無法蘭連接風管的接口及連接件，應符合表4.3.3-1、表4.3.3-2的要求。圓形風管的芯管連接應符合表4.3.3-3的要求。
表4.3.3-1 ?圓形風管無法蘭連接形式
表4.3.3-2 ?矩形風管無法蘭連接形式
????注：薄鋼板法蘭風管也可采用鉚接法二條連接的方法。
????表4.3.3-3 ?圓形風管的芯管連接
?????
????2）薄鋼板法蘭矩形風管的接口及附件，其尺寸應準確，形狀應規則，接口處應嚴密；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應平直，彎曲度不應大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風管薄鋼板法蘭四角接口的固定應 ???穩固、緊貼，端面應平整、相連處不應有縫隙大于2mm的連續穿透縫。
????3）采用C、S形插條連接的矩形風管，其邊長不應大于630mm；插條與風管加工插口的寬度應匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不應小于20mm。
????4）采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風管，其立筋的高度應大于或等于同規格風管的角鋼法蘭寬度。同一規格風管的立咬口、包邊立咬口的高度應一致，折角應傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘的間距不應大于150mm，間 ???隔應均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應緊密、無孔洞。
????檢查數量：按制作數量抽查10%，不得少于5件；凈化空調工程抽查20%，均不得少于5件。
????檢查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。
????4．風管的加固應符合下列規定：
????1）風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式，如圖4.3.4。
????圖4.3.4 ?風管的加固形式
????2）楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。
????3）角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體。
????4）管內支撐與風管的固定應牢固，個支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻不應大于950mm。
????5）中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統金屬風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫漲裂的加固或補強措施。
????檢查數量：按制作數量抽查10%，凈化空調系統抽查20%，均不得少于5件。
????檢查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，觀察和尺量檢查。
????5．凈化空調系統風管還應符合以下規定：
????1）現場應保持清潔，存放時應避免積塵和受潮。風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應做防腐處理。
????2）風管法蘭鉚接釘孔的間距，當系統潔凈度的等級為1～5級時，不應大于65mm；為6～9級時，不應大于100mm。
????3）靜壓箱本體、箱內固定高效過濾器的框架及固定件應做鍍鋅、度鎳等防腐處理。
????4）制作完成的風管，應進行第二次清洗，經檢查達到清潔要求后應及時封口。
????檢查數量：按風管總數抽查20%，法蘭數抽查10%，不得少于5件。
????檢查方法：觀察檢查，查閱風管清洗記錄，用白綢布擦拭。