①土方開挖未按照專項施工方案中明確的開挖程序實施（或方案中未明確土方開挖程序）。
②技術交底不徹底，未進行分層開挖，存有一次超挖現象。
③在打樁過程中，因表層土質較差，樁機行走擠土造成已沉樁傾斜。
④樁頂標高控制不力，未沉至設計樁頂標高，造成管樁埋置深度過淺。
⑤施工單位對樁基施工、土方開挖自檢自查不力，監理、工程部對土方開挖專項方案審核不嚴，樁基施工和土方開挖過程中檢查驗收和旁站不力，發現違規施工未及時制止并要求施工單位調整施工工藝。
預控措施或方法：
①土方開挖必須嚴格按照經審核的專項施工方案進行，分層開挖，且應控制每層開挖厚度及開挖順序（開挖順序視工作面與土質情況，可從基坑的一邊向基坑的另一邊平行開挖，或從基坑兩頭對稱開挖，或從基坑兩頭對稱開挖，也可以從基坑中間向兩邊平行對稱開挖，還可交替分層開挖，管樁密集區域應用人工開挖，以免機械碰壞管樁。最后一層由人工開挖和修整）。
②管樁施工前，若地表層土質較差（淤泥層土質），則應作換土處理，同時應認真控制樁頂標高，必須達到設計樁頂標高方可停止施打（有特殊情況應及時通知設計處理）。
③施工單位、監理、工程部（或監測單位）加強對管樁位移的監測，發現異常應及時報警或調整施工工藝。
④已發生位移、傾斜的管樁必須進行樁身完整性檢測，對存在質量缺陷的樁，及時報設計處理。
6
存在問題：
管樁頂未進行插筋灌芯處理（基礎底板鋼筋已經開始綁扎或綁扎完成）。
原因分析：
①未按設計要求和施工專項方案進行施工。
②技術交底不到位，施工單位自身“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）嚴重不到位。
③工程部、監理監管不力甚至可以說失控。
預控措施或方法：
①應認真熟悉設計圖紙要求，堅持并加強施工單位“三檢”。管樁樁頂與承臺的連接按照《預應力管樁標準圖集》03SG409的規定，分截樁與非截樁處理：
A、截樁處理的樁頂內應設托板及放入鋼筋骨架，托板應用4—5mm圓薄鋼板，尺寸略小于管樁直徑。澆灌樁頂設計標高以下的與承臺或基礎梁砼強度等級的填芯砼，填芯砼澆灌高度圖集規定是1m，也可根據設計要求確定。鋼筋骨架錨入承臺的錨固長度La按現行規范取值，如是抗拔樁取值為50d且不小于500mm，且縱向筋應全部錨入承臺。
B、非截樁處理鋼筋骨架應沿灌樁圓周均勻布置，縱筋與管樁端板焊接錨入承臺，應采用雙面焊，焊縫長度大于5d，且縱筋錨固長度La按現行規范取值。管樁內托板應用鋼筋與端板可靠焊接，保證澆灌填芯砼時托板不下沉，填芯砼強度與承臺或基礎梁砼強度相同，澆灌高度圖集規定1m，也可根據設計要求確定。對于抗拔樁錨入承臺縱筋數量按設計確定。
②工程部、監理必須加強每道工序的檢查驗收力度，在管樁未灌芯處理前，基礎鋼筋綁扎不得施工。
7
存在問題：
①管樁施打未達到設計樁長（最終壓力已達到設計值）。
②多數樁露出設計樁頂標高部分截樁過長，既浪費材料、人工費用，也會影響施工進度。
原因分析:
①地質勘察報告與地質土層分布實際情況不符，地表土中含有大量的塊石等障礙物，施工單位在管樁施打前未組織探障、清障處理。
②工程部、監理、施工單位未組織試打樁，未能核實地質勘察報告的真實性（特別是持力層標高）。
③管樁施工過程中，發現存有多根樁不能達到設計樁長（而最終靜壓力已達到甚至超過設計值），未及時將具體情況以書面形式報給設計、勘察單位，而是盲目繼續施工。
預控措施或方法：
①預應力管樁施打前，必須結合地質勘察報告，根據樁基施工圖、地下室施工圖、首層建筑和結構施工圖，工程部組織施工、監理、勘察、設計進行試打樁，若發現異常就應在管樁大面積施工前對有關控制標準進行調整。
②每根樁基施工前，施工單位都應對每根樁孔位置進行探障、清障處理，以免由此影響樁基正常施打。
③施工過程中，發現壓樁困難不能確保設計樁長（而最終靜壓力達到設計值），應及時與設計、勘察單位聯系，重新合理確定配樁長度或采取其它技術措施處理，以免因樁身超長或縮短造成材料、人工費的浪費。
8
存在問題：
①地下室迎水面砼保護層厚度不足。
②鋼筋綁扎不規范，在剪力墻轉角位置墻身水平筋端部收頭不規范。
③墻身水平施工縫接茬位置垃圾未及時清理。
原因分析:
①施工技術交底不到位，特別是對木工、鋼筋工技術交底。
②保護層墊塊偏薄或墻筋固定措施不當。
③施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和工程部、監理檢查驗收不到位。
預控措施或方法：
①有防水要求的地下室剪力墻迎水面保護層厚度根據《地下工程防水技術規范》GB50108-2001規定不應小于50mm，因此保護層墊塊厚度應按此要求設置，且應固定牢固。
②對剪力墻分布筋（特別是轉角位置的收頭）應依照101圖集施工。
③施工單位應加強“三檢”，工程部、監理也應認真加強檢查驗收力度，對迎水面保護層墊塊厚度不足或未設置保護層墊塊、墻身水平筋局部位置收頭不符合規范要求、墻身施工縫接茬位置垃圾未清理的，應責令施工單位整改或作返工處理，直至復檢合格。
9
存在問題：
有防水要求地下室底板鋼筋用磚塊作保護層，存在滲漏隱患。
原因分析：
①施工單位對鋼筋班組技術交底不徹底，
②施工自檢工作不到位，操作人員質量意識差。
③項目工程部、監理的檢查驗收不到位，流于形式。
預控措施或方法：
①施工單位應加強對操作工人的技術交底和施工過程中的跟蹤檢查力度，地下室底板筋保護層不得用磚塊作保護層，必須更換，保護層材料可以用預制水泥砂漿塊，并且要保證其強度、厚度。
②項目工程部、監理以及施工單位均應加強檢查力度，不管在施工過程或底板砼澆筑前的驗收中，發現有此用磚塊當作保護層墊塊使用現象的，則應立即要求施工單位作更換處理。
10
存在問題：
①基礎房心土方回填（采用機械回填），對柱筋成品保護不到位（造成柱筋嚴重變形）。
②土方回填未分層夯實。
原因分析：
①施工單位質量意識和成品保護意識極差，對班組技術交底不到位，土方回填過程中未及時對成品保護情況、回填質量情況進行自檢。
②基礎土方回填，監理旁站和工程部巡查嚴重不到位或者說根本沒進行旁站、巡查，形同虛設。
預控措施或方法：
①基礎房心土方回填應合理安排，應采用機械與人工相結合的方式，采用機械回填，應合理選擇回填機械，在回填過程前應安排專人進行指揮和作業。
②加強土方回填技術交底深度（特別是有關成品保護內容）和施工“三檢”工作力度，必須分層夯實，控制每層回填土厚度，采用機械或人工相結合夯實，保證土方壓實度。
③土方回填過程中，監理必須按照要求堅持全過程旁站監理，工程部應認真進行抽查，發現撞壞結構和未分層回填（壓實度達不到要求），則應及時要求施工單位調整不合理施工工藝或作返工處理。
11
存在問題：
樁位偏差超允許誤差且未處理（基礎磚胎模已經砌筑完成）。
原因分析：
①樁位放樣和技術復核不力，施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和項目工程部、監理的檢查驗收均不到位。
②土方開挖不當，因土體擠壓造成樁基位移。
預控措施或方法：
①對樁位，從放樣到基礎磚胎模砌筑前，施工單位和監理、工程部均認真進行復核，對樁位偏差超出規范要求的，應及時報設計單位，由設計出處理方案，并按照設計處理方案進行整改。規范規定：凡有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線允許偏差100＋0.01H，沿基礎梁的中心線允許偏差150＋0.01H，樁數為4—16根基礎承臺中的樁，允許偏差為樁1/2樁徑或邊長。
②邊樁中心線距承臺邊緣不少于1個樁徑長，否則應作加大承臺處理。
12
存在問題：
樁筋偏位。
原因分析：
①未認真進行施工技術交底，樁鋼筋籠保護層固定不到位或未設置保護層墊塊或吊放鋼筋籠過快、過猛、刮孔造成鋼筋籠偏位。
②施工過程中施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和工程部、監理檢查驗收均不到位。
預控措施或方法：
①灌注樁鋼筋籠保護層墊塊最好設置成砼滾輪，半徑為砼的保護層厚度（一般要求為5Cm），每節設置兩組，每組不少三塊，且應均勻穿設在鋼筋籠箍筋上，這樣既保證砼的保護層厚度，有能減少對孔壁的撓動。
②成孔驗收合格后，應立即吊放鋼筋籠，吊放鋼筋籠要均勻慢放，不得撞孔、刮孔、猛放，遇到卡籠時要找出原因，排除故障，正常放入，不得私意踩踏強行下籠。
③鋼筋籠吊放和砼澆注全過程，施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收必須到位。
13
存在問題：
地下室底板砼出現干燥收縮裂縫。
原因分析：
①砼澆筑完成后，沒有及時覆蓋養護或養護期限不足14天，受風吹日曬影響，表面水分散失快，體積收縮大，而內部濕度變化很小，收縮也小，表面收縮變形受到內部砼的約束，出現拉應力引起砼表面開裂。
②二次抹面時間控制不到位。
預控措施或方法:
①加強技術交底，砼澆筑完成后，應及時澆水進行養護且養護時間不得少于14天。
②嚴格控制終凝前的收光工序。
③對此類裂縫必須采取措施處理。可以向裂縫內裝入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進行處理。
14
存在問題：
①地下室鋼板止水帶未朝迎水面做彎折處理。
②鋼板搭接焊縫不飽滿、夾渣（焊渣未清理）。
原因分析：
①未按設計圖紙要求加工或訂購符合要求（迎水面應作彎折）的止水鋼板。
②施工技術交底不徹底，未對止水鋼板接頭焊縫提出具體要求，操作工人技能和經驗較差，無質量意識。
③施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和項目工程部、監理的檢查均不到位。
預控措施或方法:
①加強技術交底，鋼板止水帶迎水面應做彎折處理，折邊高度應大于30mm，以更好達到止水效果。
②鋼板止水帶的焊接必須采用滿焊（最好采用雙面滿焊），焊縫必須飽滿，無氣孔、裂紋、燒傷、夾渣等質量缺陷。
③在施工單位認真進行“三檢”合格的基礎上，由項目工程部、監理全數認真進行檢查驗收。
15
存在問題：
承臺內淤泥、積水未清理干凈（基礎承臺、底板鋼筋已經綁扎）。
原因分析：
①施工單位技術交底不到位，操作人員質量意識差。
②項目工程部、監理檢查、督促整改不到位。
預控措施或方法：
①加強技術交底工作，承臺鋼筋綁扎前，必須將承臺內淤泥、積水清理干凈。
②鋼筋綁扎后遇雨天，應及時組織專人用水泵進行抽水，避免雨水浸泡時間長，使鋼筋銹蝕。
③承臺底部預留積水坑，以便采用倒吸泵抽水。
④項目工程部、監理應加強檢查力度，模內未清理徹底，不得進入下道工序施工。
16
存在問題：
①樁鋼筋籠螺旋箍間距過大且未滿綁（跳綁）。
②加強箍搭接接頭焊接質量差：采用點焊（應滿焊）。
原因分析：
①施工單位技術交底不到位，操作工人操作技能和質量意識差，有偷工現象。
②施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和工程部、監理檢查驗收不力。
預控措施或方法：
①加強施工技術交底深度，根據設計圖紙及規范的要求，樁鋼筋籠螺旋箍應滿綁，加強箍搭接接頭應滿焊，且接頭搭接長度≥10d。
②鋼筋籠綁扎完成后，在施工單位“三檢”合格的基礎上由工程部、監理檢查驗收。
17
存在問題：
地下室外墻SBS防水卷材鋪貼出現空鼓及燒傷現象。
原因分析：
①對防水卷材鋪貼操作工人的技術交底不到位，施工操作人員技術水平低、質量意識差，操作不當（烘火溫度過高或時間過長），施工較為隨意。
②基底處理不徹底。
③地下防水施工監理旁站和工程部檢查不到位，未對鋪貼前的基底處理進行檢查驗收，發現違規操作未及時制止，施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）不到位。
預控措施或方法：
①地下室外墻防水卷材鋪貼施工前，既要審核專業防水施工單位和每位操作工人的資質，也應認真對每位操作工人進行具體交底，要讓每位操作工人了解卷材鋪貼操作每道工序的具體要求，要提高操作工人的質量意識。
②卷材鋪貼前，對基底必須組織專項隱蔽驗收，不平整部位必須采取有效措施處理后方可鋪貼卷材。
③防水卷材鋪貼過程中，監理必須全過程旁站，檢查并及時制止違規操作，每道工序完成后，在施工單位“三檢”合格的基礎上，由項目工程部、監理全數進行檢查驗收。
整理：豆丁建筑
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