源自丨南通二建集團

隨著“跳倉法”施工技術的推廣應用，這種集多種優勢的施工技術正逐漸取代傳統的留置后澆帶施工工藝。南通二建集團蘇州仁恒倉街項目在負責條件下大型深基坑工程中，采用“跳倉法”取代“后澆帶”施工，解決了傳統后澆帶遺留的安全、質量問題，“跳倉法”施工在該項目的成功實施，也為大家提供了參考學習的實踐依據。

項目整體效果圖

本工程基坑概況

本項目占地面積38546㎡，總建筑面積約135785.22㎡，地下105880.34㎡，地上29904.88㎡。地下三層，地上二層。基礎形式為樁基筏板基礎，主體結構形式為框架結構，屋面為坡屋面形式。基坑周長988m，基坑開挖深度為18.45~21m。

1、圍護結構及分坑設計

因本工程地理位置特殊，東靠護城河、背靠張家巷河，且臨近地鐵1號線，項目采用分坑施工，共劃分為4個區塊：①、④區塊圍護結構主要采用鉆孔灌注樁+CSM止水帷幕+地下連續墻的支護形式，②、③區塊鄰近地鐵50m保護范圍內采用厚度為1000mm地下連續墻，采用工字型鋼接頭；地下連續墻槽段采用三軸攪拌樁槽壁加固，坑內設三軸水泥土攪拌樁裙邊加固。

基坑圍護效果圖

大坑①區先行開挖，待①區地下1層底板形成，開挖②區、④區，施工②區、④區地下主體結構，待②區、④區地下一層底板形成，開挖③區土方，施工③區主體結構。

2、支撐系統設計

支撐體系：①區塊基坑采用三道混凝土支撐，其中第一道支撐兼作挖土、材料堆放平臺；②、③區塊采用一道混凝土支撐+三道鋼支撐的支撐形式，鋼支撐采用預應力伺服系統；④區塊采用兩道混凝土支撐；支撐系統采用對撐加角撐和邊桁架的支撐體系，并采用鋼立柱下加鉆孔灌注樁作為水平支撐系統的豎向支撐結構體系。

基坑支護剖面圖

支撐模型圖

本工程因基坑施工面積大，針對如何確保混凝土結構施工后杜絕出現貫通裂縫現象，控制結構表面裂縫這一問題，項目部對施工方案進行了對比分析，結合近年來不少工程取消后澆帶改用“跳倉法”獲得成功經驗，經集團公司與項目部研究論證，提出優化建議，決定保留兩條后澆帶，取消其他溫度后澆帶，取代原設計后澆帶及膨脹加強帶施工法，采用“跳倉法”施工。

“跳倉法”施工

“跳倉法”施工原理：將超長的混凝土塊體分為若干以不開裂的計算長度作為分倉尺寸的小塊體間隔施工，經過短期的應力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強度抵抗下段溫度收縮應力的技術方法。跳倉分塊單邊最大尺寸不宜大于40m×40m，相鄰混凝土塊體澆筑間隔時間不宜少于7d，跳倉接縫應符合施工縫要求。

跳倉工序一

跳倉工序二

跳倉工序三

跳倉工序四

1、“跳倉法”施工技術優勢

（1）通過跳倉施工法，將后澆帶改為施工縫，施工工藝簡便，縮短施工工期。

（2）避免了后澆帶施工周期長，底部支撐排架的長期留置，為下道工序提供施工空間，同時也節約了成本。

（3）分倉間區塊澆筑時間為7d左右，先行澆筑區域應力釋放時間充足，且兩側混凝土結合更加緊密，有利于施工，也提高了施工效率。

（4）通過優化混凝土配合比，控制原材料質量及混凝土入模溫度、坍落度，加強混凝土澆筑過程中的二次振搗、二次抹壓，從而減少混凝土的收縮裂縫，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減少了滲漏隱患。

（5）跳倉法施工使結構整體性提前形成，有利于地下室運輸機械的提前介入，材料周轉倒運方便，提高了施工效率。

“跳倉法”施工示例

2、本工程“跳倉法”施工可行性分析

（1）本工程屬于超長混凝土結構，地下三層，施工面積達40000㎡，有足夠的施工流水段可組織“跳倉法”施工。

（2）地下工程在施工中承受的溫度和濕度變化較大，而在地下回填土以后，正常使用階段，溫濕度變化較小。在這樣的施工環境中，施工階段中發生的溫度應力遠大于混凝土材料的抗拉能力，完全靠抗的辦法很難扛得住，應當采取“抗放兼施”，“先放后抗”，最后“以抗為主”的辦法。這說明地下工程環境條件最適于“跳倉法”施工。

（3）采用跳倉法施工，即把整體結構按施工縫分段，隔一段澆一段（跳開一段澆一段），經過不少于7d時間再填澆成整體。用此方案施工即可避免一部分施工初期的激烈溫差及干縮作用，大量消減施工期間的溫度伸縮應力，有效控制裂縫，還能加快施工進度。

3、“跳倉法”施工方案實施

本工程跳倉施工范圍負三層頂板以上。項目區塊劃分保留（e-d和T-U）軸后澆帶，為解決鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題。

倉位劃分：地下室結構平面尺寸140m×309m，地下一層二層計劃分成A/B/C3個大區，A區分為11塊，B區分為10塊，C區分為6塊，塊與塊之間設置臨時施工縫，留設位置主要是考慮到承臺位置、單塊澆筑混凝土底板面積、土方開挖進度、支撐分段拆除等因素相結合，地下一層二層區段劃分見下圖：

負二、三層跳倉分區圖

負二、三層跳倉分區圖

因地下室正負零 施工需要考慮到混凝土澆筑、鋼筋、木工加工棚等臨時堆場問題，計劃先完成非棧橋板區域，支撐梁先拆除非支撐梁區域；待非支撐區域地庫頂板澆筑形成后，將材料堆場逐步轉移。站前板區域考慮到混凝土澆筑問題，先拆除中間部位，待該部位混凝土澆筑完成后，由中間向兩側拆除，澆筑一塊拆除一塊區域；考慮到有些部位無法采用天泵澆筑，擬采用地泵澆筑。

正負零結構非棧橋板區域施工順序圖

正負零結構非棧橋板區域施工順序圖

4、“跳倉法”施工技術措施

1.原材料控制

本工程梁板采用C35級商品混凝土，采用混凝土60d強度作為指標，坍落度控制在150±30mm。砼碎石級配：5~40mm連續級配；含泥量小于0.5%；砼用砂為：模度細數2.8~3.0的中砂；含泥量小于1.5%。混凝土材料控制與配合比設計的原則是在保證抗壓強度滿足要求的條件下，盡量提高抗拉強度，同時從減小水泥用量與用水量兩個方面減小混凝土的溫度收縮與干燥收縮。

混凝土配比單

2.分倉縫留置與構造

（1）根據方案要求確定分倉縫位置，分倉縫位置采用鋼絲網或快易收口網攔截，頂部采用40×90木方固定。

分倉縫位置鋼絲網蘭截圖

分倉縫位置快易收口網攔截圖

（2）梁板分倉縫位置頂部底部設置抗裂構造鋼筋，降低分倉位置后期開裂風險，本項目分倉縫位置C12@200的抗裂鋼筋，長度為1000，分倉縫兩側各500mm。

分倉縫位置抗裂鋼筋設置

分倉縫位置抗裂鋼筋設置要求

（3）分倉縫位置應避開水池、設備基礎、電梯間、樓梯間等部位。

（4）頂板側墻部位需增設鋼板止水帶，連接部位應雙面滿焊。

3.混凝土澆筑

（1）后澆筑區域分倉縫位置應進行剔鑿，清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱的混凝土層。

后澆區域分倉縫剔鑿

后澆區域分倉縫結合圖

（2）在混凝土澆筑前，應采用清水沖洗表面的污物，并應充分濕潤，但不得有積水。

板面清理圖

板面澆水濕潤

（3）混凝土澆筑應采用二次振搗工藝；在混凝土澆筑后即將凝固前，在適當的時間和位置給予再次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密實度，減少內部微裂縫和改善混凝土強度，提高抗裂性。

混凝土澆筑

混凝土澆筑二次振搗

（4）混凝土應采用二次抹壓工藝；在混凝土初凝前和終凝前分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。抹壓處理可有效避免混凝土表面出現因水分散失過快而產生干縮裂縫，能控制混凝土表面非結構性細小裂縫的出現和開展。

板面混凝土振搗覆膜

混凝土板面收光

4.混凝土養護

（1）混凝土澆筑后應及時進行保濕養護，保濕養護可采用灑水、覆蓋、噴涂養護劑等方式。選擇養護方式應考慮現場條件、環境溫濕度、構件特點、技術要求、施工操作等因素。

（2）應及時按溫控要求進行動態保濕保溫養護；?加強早期養護，保濕養護持續時間不應少于14d。

（3）應及時檢查保水層（塑料薄膜、養護劑涂層）的完整情況，保持混凝土表面濕潤。

（4）無縫施工宜確定合理工期。遇寒冷、炎熱或雨雪天氣時，必須采取保溫、保濕及雨季施工等措施，保證混凝土澆筑質量。

混凝土面覆膜

板面覆蓋土工布

“跳倉法”施工工藝在本工程復雜條件下大型深基坑工程的應用，項目組就工程施工特點、難點進行了全方位研究，采用“跳倉法”施工工藝代替后澆帶分倉流水施工，縮短工期，降低了基坑風險；避免溫差收縮，有效控制裂縫，降低了 后期滲漏隱患。

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