1、施工前場地要求

強夯前應(yīng)平整場地并碾壓，周圍作好排水設(shè)施。地下水位較高時，應(yīng)在表面鋪0.5m~2.0m中（粗）砂或砂礫石、碎石墊層。

2、施工機具

（1）強夯設(shè)備：根據(jù)設(shè)計要求的強夯能級，選用與起重能力相匹配的履帶式起重機，也可選用起重機加裝支撐結(jié)構(gòu)組合的起重設(shè)備。

（2）夯錘：底面宜為圓形，重心應(yīng)在中垂線上，且低于1/2夯錘高度；夯錘單位底面積靜壓力一般為20kPa~40kPa，高能級夯錘，垂底單位面積靜壓力可至80kPa；夯錘宜按底面積大小，均勻設(shè)置 4~6個直徑250mm~400mm貫通的排氣孔。

強夯置換垂的垂底單位面積靜壓力宜大于80kpa，垂底直徑宜為1.2m~1.5m，夯錘宜在周邊均勻設(shè)置4~6個弧形排氣槽。

3、強夯施工順序

強夯施工順序應(yīng)從邊緣夯向中央。對廠房柱基亦可逐排施夯，起重機直線行駛，從一邊向另一邊進行，具體見圖1強夯順序示意圖。每夯完一遍，用推土機整平場地，放線定位后再接著進行下一遍夯擊。強夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。最后一遍夯完后，再以低能級滿夯一遍。

滿夯的施工方法，宜隔排施工，分兩遍完成。第一遍施工單數(shù)排，第二遍施工雙數(shù)排。排與排之間應(yīng)互相搭接1/4錘徑。每遍施工前，先放出該遍排序的基準線，第一排施工時，將垂邊與排基準線相切，然后按后夯點壓前一夯點1/4錘徑的方法夯完第一排，按此方法逐排夯擊，完成第一遍的滿夯，然后按以上方法，完成第二遍的夯擊。

圖1 強夯順序示意圖

4 、兩遍間隔時間控制

兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時間間隔，以利于土中超靜空隙水壓力的消散，待地基土穩(wěn)定后再夯下遍，一般兩遍之間間隔1~4周。對滲透性較差的黏性土不少于3~4周。若無地下水或地下水在-5m以下，或為含水量較低的碎石類土，或透水性強的砂性土，可采取只間隔1~2d，或在前一遍夯完后，即將夯坑推平，連續(xù)夯擊。

5、 點夯過程控制標準

（1）夯坑深度控制：要求夯坑達到某一深度，或出現(xiàn)粘錘、吸錘時形成的坑深所對應(yīng)的夯擊數(shù)；一般適用于多遍夯的前幾遍夯的質(zhì)量控制標準，可以作為點夯過程控制標準。

（2）終夯控制方法：要求單一夯點必須達到的夯擊數(shù)，一般宜為8~15擊。當(dāng)設(shè)計指標要求較高，地基承載力特征值大于250kPa，壓縮模量Es>15MPa時，夯擊數(shù)宜為18~20擊。

（3）終夯的控制：點夯最后2~3擊的平均貫入度，小于或等于設(shè)計或試驗確定數(shù)值時，作為強夯點夯的終端控制標準。

（4）可以按以下兩種情況確定：

1）按地基土情況確定：

較硬土、低飽和度濕陷性黃土、砂性土、碎石土：30mm~50mm。

軟弱土：50mm~100mm。

飽和軟粘土、淤泥質(zhì)土及高能級強夯相應(yīng)的錘底面積小的情況：200mm ~300mm。

2）按強夯能級確定最后二擊的平均夯沉量不大于下列數(shù)值：

當(dāng)單擊夯擊能小于4000kN·m時為50mm。

當(dāng)單擊夯擊能為4000kN·m ~ 6000kN·m時為100mm。

當(dāng)單擊夯擊能大于6000kN·m時為200mm。

（5）直接強夯法最終停夯標準：直接強夯法最終停夯標準應(yīng)采用雙控指標，即滿足單點夯擊數(shù)和最后二擊貫入度平均值的設(shè)計要求。

（6）以夯坑累計夯沉量為控制標準：當(dāng)采用強夯置換和強夯半置換施工時，必須保證置換墩的設(shè)計長度，應(yīng)以累計夯沉量大于等于處理深度1.5 ~ 2倍作為停夯標準之一。同時滿足最后二擊夯沉量平均值不小于設(shè)計值。