通過認真學習“預拌混凝土”標準、“混凝土質(zhì)量控制標準”和“混凝土強度檢驗評定標準”，逐條領(lǐng)會和對照檢查，結(jié)合過去在制作砼試塊過程中的經(jīng)驗教訓，總結(jié)試塊制作過程中的操作程序，有效地控制試塊制作過程中的不善造成的誤差，克服了“千個師傅千個法，試塊強度離散性大”的現(xiàn)象，提高砼生產(chǎn)水平。 我總結(jié)經(jīng)驗（十步操作法），大家看如何： 一定：指定人員崗，試驗操作人員不宜換動頻繁，要選擇有一定技術(shù)素質(zhì)，有較強責任心的同志上崗操作。 二裝：制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認真，檢查其緊固程度，隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要揩抹干凈，試模尺寸應(yīng)定期自檢。 三查：砼生產(chǎn)前，試驗人員要認真檢查核實原材料及配合比與對應(yīng)制作的試塊是否一致，督促操作工人按設(shè)計要求輸入有關(guān)數(shù)據(jù)。 四測：砼出廠時和進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)分別檢測其坍落度。 五選：制作試塊前，應(yīng)按“交驗”要求與施工、監(jiān)理三方簽證，共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車1／4－3／4處隨機抽樣，其拌量不少于0.02m3。 六拌：試塊樣量選好后，應(yīng)二次手工拌合均勻。 七搗：熟料分兩層入模搗實，搗棒由外向內(nèi)依次插搗。邊插邊添一部分熟料。 八排：在插搗的同時用平鏟反復穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。試塊表面在收光時，注意料漿飽滿，防止砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。九蓋：試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度，應(yīng)及時用黑色塑...閱讀全文