通過認(rèn)真學(xué)習(xí)“預(yù)拌混凝土”標(biāo)準(zhǔn)、“混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)”和“混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”，逐條領(lǐng)會(huì)和對照檢查，結(jié)合過去在制作砼試塊過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，總結(jié)試塊制作過程中的操作程序，有效地控制試塊制作過程中的不善造成的誤差，克服了“千個(gè)師傅千個(gè)法，試塊強(qiáng)度離散性大”的現(xiàn)象，提高砼生產(chǎn)水平。 我總結(jié)經(jīng)驗(yàn)（十步操作法），大家看如何： 一定：指定人員崗，試驗(yàn)操作人員不宜換動(dòng)頻繁，要選擇有一定技術(shù)素質(zhì)，有較強(qiáng)責(zé)任心的同志上崗操作。 二裝：制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認(rèn)真，檢查其緊固程度，隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要揩抹干凈，試模尺寸應(yīng)定期自檢。 三查：砼生產(chǎn)前，試驗(yàn)人員要認(rèn)真檢查核實(shí)原材料及配合比與對應(yīng)制作的試塊是否一致，督促操作工人按設(shè)計(jì)要求輸入有關(guān)數(shù)據(jù)。 四測：砼出廠時(shí)和進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)分別檢測其坍落度。 五選：制作試塊前，應(yīng)按“交驗(yàn)”要求與施工、監(jiān)理三方簽證，共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車1／4－3／4處隨機(jī)抽樣，其拌量不少于0.02m3。 六拌：試塊樣量選好后，應(yīng)二次手工拌合均勻。 七搗：熟料分兩層入模搗實(shí)，搗棒由外向內(nèi)依次插搗。邊插邊添一部分熟料。 八排：在插搗的同時(shí)用平鏟反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。試塊表面在收光時(shí)，注意料漿飽滿，防止砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。九蓋：試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度，應(yīng)及時(shí)用黑色塑...閱讀全文